一、  照明开关、插座和灯具的安装

安装要求：

1、        安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

2、开关的安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。

3、相同型号并列安装的开关高度距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。

4、单级开关应串在相线回路，而不应串在零线回路，这样有利于检修安全。

5、厨房卫生间，多尘潮湿，尽量不应装设普通开关，一定要安装防潮防水开关，室外场所应用防水开关。

6、暗装开关必须与接线盒组合安装，面板安装应端正，严密并与墙面平齐。

7、安装插座的高度不低于1.3m，一般为1.5~1.8m，空调插座为1.8~2.3m。

8、    近地暗装插座一般采用安全门，其高度不应小于0.2m，一般为0.3m。

9、     暗装插座应装在专用的接线盒上，盖板安装端正、严密，并与墙面平齐。

10、   同一室内的插座，安装高度应相同，否则影响美观。

11、   单相二级暗装插座的正确接线为左零右相。

12、   单相安装三级插座的正确接线为左零右相中接地。

13、   螺口灯座的接线应符合下列要求：

（1）相线应接在顶心的端子上，零线应接在螺纹端子上。

（2）灯座的绝缘外壳不应有破损和漏电。

14、     花灯、吸顶灯的安装要求：

（1）花灯，不可用自攻螺丝，塑料胀管固定，因为塑料胀管长期受拉力作用，容易造成灯具跌落事故。适宜用6-8mm螺栓。

（2）半圆吸顶灯适宜用6-8mm螺栓安装，裸露吸顶灯适宜自攻螺丝塑料胀管安装。

15、     断路器，漏电断路器，户内配电箱安装按设计说明执行。

16、   规范布线施工：

（1）导线穿管敷设时，用力过猛将导线绝缘层刮伤，降低了绝缘强度，其造成导线短路或接地。

（2）导线穿管过楼板时，一旦导线绝缘层磨损容易引起火灾。

（3）导线穿管根数过多导致发热量散不出去引起导线过热，造成短路或火灾。要求穿绝缘导线的总面积（包括绝缘层）不应超过管子的40% 。

（4）将导线的接头应直接接在线盒内，禁止分布在配线暗管内。

（5）导线连接不良，接头处的接触电阻增大，通电后容易发热，导线连接处绝缘层包缠不全或用老化失效的绝缘胶布包缠也可以引起短路或火灾事故。

17、     有线电视每户由户内弱电综合布线箱一根引自储藏室电视进线箱并做好标记。户内综合分布箱由一分三或一分四电视分配器，与户内每室电视插座连接。户内有线插座并联连接。

18、   电视进线箱必须从单元弱电进线箱引入自电视进线箱220V电源。每单元共有12根，有线电视线到储藏室弱电进线箱。

19、   每户1根电话线由户内弱电综合布线箱用接线端子与户内电话插座连接。户内电话插座并联连接。

20、   户内弱电综合分线箱，每户一根经弱过路箱到单元弱电进线箱，每单元共12根，电话线到储藏室弱电进线箱。

21、   网线由储藏室用1根网线经各层弱电过路箱到各户弱电综合分布箱。户内网络插座每根插座网线都引到户内弱电综合布线箱，再由一根网线引自弱电过路箱。

22、   门铃对讲系统每户必须由4*0.2电话线（1根引自储藏室楼梯口对讲机接线箱），每单元共12根（4*0.5）电话线到对讲机接线箱。

二、  导线的连接

导线与导线、导线与接线端子等的连接非常重要，连接不良会造成断路、接头发热烧红、损坏电气设备，甚至引起火灾等。因此导线的连接一定要认真按规定要求做好，接头的绝缘层要包缠好。

一、     基本要求和基本步骤

（一）基本要求

导线连接应满足以下要求：

（1）接头的接触电阻小。导线连接必须紧密，按工艺要求施工，接头处的电阻值不得大于导线本身的电阻值。

（2）足够的机械强度。导线连接必须可靠，剖削绝缘层时不得损伤线芯。接头的机械强度不得低于导线强度的80%。

（3）良好的绝缘性能。接头处的绝缘性能必须符合要求。

（4）接头的导电能力不得小于原导线的导电能力。既不能损伤线芯，也不能为了连接方便而钳断几股线芯后连接。

（二）基本步骤

导线的连接由剖削绝缘层，导线连接和接头包缠绝缘层三个步骤组成。

二、     剖削导线绝缘层

剖削导线绝缘层，可以采用剥线钳、电工刀、尖嘴钳和电烙铁四种工具。它们适合在不同条件下采用。

a)      用剥线钳剖削

用剥线钳剖削导线不会损伤芯线，剥线效率高、省力，适用于截面为2.5mm?及以下的导线剥削。但它只能剥去导线端头的一小段绝缘层。

b)     用电工刀剖削

用电工刀剖削绝缘层，刀口不可太锋利，应略微有圆弧（较钝）。剖削时把刀略微翘起，用刀刃的圆角抵住芯线，这样不易削伤芯线。如果所需剖去的绝缘层较短，可把导线捏在手上剖削；如果所需剖去的绝缘层较长，可把导线放在大腿上剖削。剖好导线上边的绝缘层后，把剩余的绝缘层往下翻，在导线下边再削一刀。

c)      用尖嘴钳或电工钳剖削

剖削时，一面用钳刃口轻轻剪压导线绝缘层，一面转动导线，使刃口沿导线绝缘层四周剪压。估计导线绝缘层有70%~90%

的厚度已剪压裂时，一手拉住导线，一手将钳往外拉，将导线绝缘层拉脱。此方法通常适用剖削较短的导线头，对于稍长的导线头，则需用此方法分段剖削。该方法的要领是，钳刃口用力要适当，如果用力过大过猛，就会损伤导线芯线。

d)     用电烙铁剖削

此法适用于塑料绝缘导线。用预热后的烙铁头沿导线绝缘四周烫，将绝缘熔化一圈，然后将绝缘拉出。此法尤其适合细塑料绝缘导线的剖削，因为用其它方法容易将芯线损坏。

对于双芯塑料护套线外绝缘层的剖削，可以用电工刀或剪刀对准两芯线的中间部位把导线一剖为二后，再把外绝缘层翻出削去。

对于橡套电缆，可以用电工刀从电缆端头任意两芯线缝隙中割破部分护套层，然后把剖开成两片的护套层连同芯线（分成两组）一起反向分拉，于是护套层就被翻拉开。最后在翻拉开的护套层的根部用电工刀将其切断。

三、     连接导线

铜导线因为韧性好、强度高，故可采用绞接方法连接。连接前都要擦净导线，除去氧化膜，必要时可用汽油或丙酮清洗。

1.单芯铜导线连接。单芯铜导线连接有三种情况：单芯铜导线直接连接，单芯铜导线分支连接和单芯铜导线及小截面铜导线的终端接头连接。

（1）单芯铜导线的直线连接。即两支线芯互绞2~3圈后，再将每支线芯缠绕另一线芯6~10圈。绞接与缠绕都必须带紧，较粗芯线用电工钳带紧。该方法适用于截面小于

6mm?的导线。

（2）单芯铜导线的分支连接。即用分支的导线线芯往另一根导线段的线芯上缠绕6~8圈，以防脱落；单芯铜导线与多芯铜导线之间的连接，第一圈应将线芯本身打结扣住。

（3）单芯铜导线及小截面铜导线的终端接头连接。对于单芯导线，用其中一支线芯往其余线芯上缠绕6~8圈，然后把其余导线向后弯曲。对于细导线，用尖嘴钳或电工钳将两导线端头拧在一起，绞线长度不小于5圈。绞接后应搪上焊锡，焊点要光滑。

2.多芯铜导线连接。也可以分为直接连接，分支连接和终端连接三种情况。

（1）多芯铜导线的直线连接。

①把多芯导线顺次解开，并剪去中心一段，把两条多芯导线的芯线顺次隔股对叉。

②捏平叉入后的两侧所有芯线，并使每股芯线的间隔均匀，同时用钢丝钳钳紧消除空隙。

③先在一端把邻近两股线在距叉口中心线约3根线径处折成

90°，平卧在折起前的轴线处。

④依次将邻近两股导线按③的方法加工。

⑤将最后所剩导线缠紧所需长度，剪去余端，钳平切口，不留毛刺。

⑥另一端按照同样方法加工。

（2）多芯铜导线的分支连接。连接前，干线在连接处可按支线的单根芯线直径约60倍剥去绝缘层。支线线头绝缘层的剥离长度为干线单根芯线直径的80倍左右。

①把支线线头离绝缘层切口根约1/10的一段芯线作进一步绞紧，并把余下的9/10芯线头松散，并逐根勒直后分成较均匀且排成并列的两组（如7股线以3、4分）。

②在干线芯线中间略偏一端部位，用螺钉旋具插入芯线股间，也要分成较均匀的两组；接着把支线略多的一组芯线头（如7股线中的4股的一组）插入干线芯线的缝隙中，并插足（即插至进一步绞紧的1/10处），同时移正位置，要使干线芯线约以2/5和3/5分成两股，即2/5一股供支线3股芯缠绕，3/5一股供4股芯线缠绕。.

③先钳紧干线芯线插口处，接着把支线3股芯线在干线芯线上按顺时针方向垂直地紧紧排缠至三圈。在缠至两圈半时，即应剪去多余的芯线端头，缠毕应钳平端头，不留切口毛刺。

④按步骤③方法缠绕另4股支线芯线头，但要缠足四圈，芯线端口也应不留毛刺。

注意：若两股已分别缠足3和4圈，而干线芯线裸露尚较多，支线芯线又有余量时，可继续缠绕，缠至各离绝缘层切口处5mm左右止。

（3）多股铜导线的终端连接。绑线应用铜丝，线径同单根芯线的直径，绑扎长度L应为线芯直径的10倍左右，绑好后最好再搪上焊锡。

在重要场所，铜导线接头做好后，宜用锡焊（浸）牢，这对于较小截面的导线更为重要。其目的是增加接头的机械强度和导电性能，并防止锈蚀和产生氧化层而造成接头接触电阻增大。

铜导线的连接，除用绞接法、缠绕法外，还可以采用冷压方式连接。冷压法适用于截面为6~240mm?的铜导线及2.5~240

mm?的铝导线。

压接钳有多种，常见的有手动式、脚踏式和液压式。方法是，采用与导线截面相应尺寸的铜导线，套在被连接的线芯上，用压接钳和模具进行冷态压接。一般只要每端压一个坑，就能满足接触电阻和机械强度的要求，但对拉力强度要求较高的接线，可采用每端压两个坑。、

三、      PVC塑料管布线

1、穿线。穿线步骤如下：

（1）消除管内杂物。在条件允许的情况下，可以用压缩空气吹除，也可以人工清除。人工清除的一般做法是：先在管内穿一钢丝或镀锌铁丝，在其中间扎牢一些布条，将布条在管内来回拉动，把杂物带出。

（2）穿引线钢丝。将直径为1.2~1.6mm的钢丝穿入管内，钢丝头部弯成一圈，以防止钢丝在管接头处或管子拐

弯处被阻挡。

当引线不易穿通时，在管子两端同时穿引线钢丝，使两根引线钢丝在管内互相钩住。

在管道较长或管子弯头较多的情况下，可在敷设管路时就将钢丝穿好，甚至将导线穿好，以免以后穿引线发生困难。

（3）放线。对整盘绝缘导线，应从内圈抽出线头。若从外圈抽出线头，容易将导线弄乱。

（4）引线钢丝与导线的结扎。引线一端应与所需导线结牢，如果绑结不牢，当引线拉到半途时两者滑落就麻烦了。

（5）穿线。穿线需两人配合，一人拉引钢丝，另一人在管子另一端将导线慢慢送人管内。拉线时用力不可太猛，以防导线绝缘层受损。同样，导线不可与管口摩擦。必要时，可在导线和拉线接头上洒些滑石粉，以利穿线顺利进行。

导线穿好后应留足线头长度，以便日后接线。

2、暗敷布线的做法

暗管敷设方式有：配合土建施工及时将线管及预埋件埋设在砖墙内；在现浇楼板、梁柱内预埋线管及预埋件；采用开槽坞埋等。

1.配合土建施工预埋。需要与土建施工紧密配合，反复阅读照明电气施工图，及时正确地将线管、接线盒、开关盒、插座盒、灯座盒、配电箱等预埋件埋入安装位置。

2.在现浇楼板、梁柱内预埋。把接上管子的接线盒、灯座盒、开关盒等用铁丝及钉子固定在钢筋及模板上。灯座盒和开关盒等的位置必须准确无误。管子可走捷径。如果两管子交叉，则可利用钢筋将其错开，避免互相挤压。在现浇楼板、梁柱内敷设的管子，一般采用PVC波纹管或软的铠装塑料管，也可用PVC管。线管的布置在浇筑和捣固混凝土时应能灵活地避开（如尽量沿钢筋布设），这样任何力都不会作用于管子所连接的接线盒、灯座盒、开关盒等上。

   暗管敷设，遇到导线有分接头时，需用塑料接线盒（又称接头盒）。塑料接线盒分护套线接线盒和单芯线接线盒，其规格参数见下表。接线盒由有敲落孔的盒体（应埋设在墙内）和盒盖组成。

名称	长（mm）	宽（mm）	高（mm）	敲落孔数量	配用导线截面（mm?）
护套线接线盒	60	60	23	宽10mm，共10个	BVV、BLVV护套线，双芯1~2.5
单芯线接线盒	60	60	23	宽4.5mm，共16个，每边4个	BV、BLV、BX、BLX单芯电线，单芯1~2.5

除了这种专用接线盒外，施工中常用86系列塑料接线盒。

暗装开关、插座，需要配以暗装开关盒、插座盒。当前使用较多的是86系列的开关盒和插座盒。

 

四、        避雷装置的制作与安装

（一）制作

避雷带一般用圆钢或扁钢制作。若选用圆钢，其直径不应小于8mm；若选用扁钢，厚度不应小于4mm，截面不应小于48mm?。

避雷线一般采用镀锌钢绞线，其截面不应小于35mm?。

避雷针、避雷带、避雷网和避雷线都应镀锌或涂漆，在腐蚀性较强的场所，应适当加大尺寸或采取其它防腐措施。

 

（二）安装

避雷带主要用于重点保护建筑物易受雷击的部位（屋檐、屋脊、屋角和女儿墙等），一般可用φ8圆钢或12X4（mm）扁钢敷设在这些部位构成避雷带。通常，屋面上任何一点离避雷带不应大于10m；当有三条以上避雷带平行敷设时，每隔30~40m应将平行的避雷带互相连接起来。

在平屋面上所有凸起的金属构筑物或金属管道等都要与避雷带连接。

知识点：楼宇安装规范

楼宇自控系统安装施工规范