?深孔加工需要注意什么?

    深孔加工在很多行业都有广泛应用，而且这些应用对深孔加工的要求比较高，比如火炮炮管、轴的轴向油孔、火箭弹身和油缸孔等都对加工质量和精度有着很高的标准，所以在深孔加工时需要小心的要点也比较多，那么深孔加工需要注意什么?下面请跟随新乡深孔加工的工作人员来了解一下。

    1、如果铰刀的使用寿命极低，可能是铰刀材料不合适，或是切削液选择不合适，也有可能是铰刀在刃磨时烧伤，通过根据加工材料选择铰刀材料、正确选择切削液、定期清除切屑槽内的切屑和严格控制刃磨切削用量等措施可以解决问题。

    2、如果加工时刀杆强度低、刚性差，切削时产生振动、波纹和锥度等情况，会大大影响深孔加工的表面粗糙度和直线度，这时可以尝试换用其它材质的刀杆和钻头，找到合适的材质。

    3、当出现铰孔后孔的中心线不直的情况，可能是因为铰孔前的钻孔偏斜，铰刀不能纠正原有的弯曲度，此时要减小主偏角，调整合适的铰刀，增加扩孔或镗孔工序校正孔，调换有导向部分或加长切削部分的铰刀并尽量正确操作。

    4、因为加工过程中无法直接观察刀具的切削情况，这就导致了经验不够丰富的工人往往无法正确判断切削过程是否正常，会严重影响切削的顺利进行，所以需要经验丰富的工人进行操作。

    以上就是关于深孔加工需要注意什么的全部解答，如果要选择深孔加工，尽量还是选择有资质的大的厂家才能保证加工正常使用且不影响工期。

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