激光清洗优势及主要清洗范围简介

内容导读：激光清洗的过程依赖于Laserblast系统所产生的光脉冲的特性：波长（颜色）、，脉宽、脉冲能量、能量密度、脉冲频率、能量分布等。激光清洗是基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。
　　
　　激光清洗的物理原理总结如下:激光器发射的光束被需处理表面上的污染物层所吸收。大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），产生冲击波。冲击波使污染物变成碎片并被剔除。光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热累积。经验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。
　　
　　等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。
　　
　　每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果这个污染层比较厚，则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量表明了表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物，直到达到基底材料为止。然而，因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值，所以基底不会受到破坏。
　　
　　其重要参数有激光的平均功率和光束能量分布的均匀性二个方面。Laserblast的产品用光纤来产生能量分布呈平坦曲线的激光束；激光束中的所有能量都以最佳方式被利用，从而获得一致的清洗效果。其优点可总结如下：
　　
　　1、激光清洗速度快、效率高，节省时间；
　　
　　2、激光可以通过光纤传输，与机器手与机器人相配合可以方便的实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位并在一些危险的场所保证人员的安全性；
　　
　　3、激光清洗能够清除各种材料表面的不同类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性的清洗材料表面上的污染物；
　　
　　4、激光清洗无研磨、非接触、无热效应不会破坏基底；
　　
　　5、激光清洗不产生附加物质、无需溶剂、垃圾量极少、无光化学反应、不会产生污染。
　　
　　根据需要清洗模具的数量和类型，我们可以采取自动化清洗与手工清洗两种方式。
　　
　　清洗大量的工件时，需要清洗操作自动化。光纤将激光能量传输到机械手。机械手得到并存储所有工件位置信息，从而使激光扫描过程最优化。而清洗那些复杂外型、不要求经常清洗的或机械手难以进入的模具可能就需要手工操作。
　　
　　主要应用范围
　　
　　石雕清洗、塑料模具清洗、橡胶模具清洗、玻璃模具清洗、胶合前的表面预处理、加工前的表面预处理、金属表面氧化层的去除、表面去脂、去除油漆、电路板的清洗、及各种物体的表面清洗。

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