住宅建筑电气安装工程存在的问题与预防措施

1 住宅建筑电气安装工程问题的产生原因

1.1 少数建设、监理、施工单位有一种土建项目是主体、其它项目是配套的轻视思想，而且住户入住后都会对水电设施进行改造，质量要求太高不一定获得较高的性价比，所以对电气安装工程施工队的选择要求不严，施工过程中的监督力度不高。
1.2 住户二次装修时因缺乏专业知识，不能有效地监督装修电工，只知道装修工程验收时可通电使用就行，电气设施安装表观上没问题就以为质量也很好，忽视装修过程中隐蔽工程的监督和验收。
1.3 施工单位对施工规范、标准不熟悉，不能保证电气工程安装质量的组织措施和技术措施的到位。
1.4 施工单位受短期效益影响，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，施工现场未配备专职 电气质检员，不自检或自检流于形式。在利益驱动下，将部分不合格材料应用到工程上，严重影响工程质量。

2 质量问题及预防措施

笔者在日常电气安装工程施工的过程中，发现存在的一些工程质量问题极为相似，是一种质量通病，本文加以整理，并提出相应的防治措施。

2.1 接地系统
2.1.1 以金属管代替PE线，等电位联结支线、桥架、金属管、带电器的柜(箱)门跨接地线线径不足。措施：金属管必须在保证不受机械、化学或电化学损蚀及完整的电气通路的情况下可做接地线，当设计注明PE线规格时，应按图施工，等电位联结支线不应小于6mm2铜导体；桥架(金属管、带电器的柜或箱门)跨接地线须用截面积不小于4mm2的铜芯软导线。
2.1.2 插座接地线从一个插座串接另一个插座，低于2.4m的灯具可接近金属导体未接地。措施：插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接，避免由于端子松动造成后续插座接地失效；低于2.4m灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必须接地可靠。
2.1.3 设备的“地排”没与接地干线直接连接，而是经过支架、基础槽钢等过渡，接地线的位置、截面积皆不清楚。措施：设备(照明柜、水泵等)的“地排”必须与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地，且有接地标识，有震动的地方接地线应有防松措施。
2.1.4 多层住宅采用TN—S系统时，进线在总进线箱处没有重复接地，高层和小高层住宅未按要求在配电间做MEB。措施：TN-S系统的PE线在总进线箱处应重复接地，高层和小高层在配电间应做MEB。
2.1.5 接地线在不同金属物间(幕墙金属框架和建筑的金属门窗等)的连接未考虑电化腐蚀的影响。措施：施工前应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连。

2.2 防雷系统
2.2.1 平顶屋面避雷带支持卡子固定不牢。措施：混凝土预制块底部应平整，使其与屋面接触面积加大，并应在混凝土块底部与屋面接触部位浇沥青粘牢。
2.2.2 屋面金属物(太阳能热水器、水箱、管道、设备外壳等) 没与防雷系统相连。措施：屋面金属物应与屋面避雷带可靠相连。

2.3 配电箱(柜)
2.3.1 配电箱体电焊开孔、开长孔，移位、变形，电线管直接入箱体，箱体锈蚀、变形、箱内杂物未清除。措施：配电箱应用专用工具开孔，管入箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封。
2.3.2 配电回路无编号，布线不整齐，导线没有余量，多股线未搪锡或压接，有的甚至被剪断，箱内PE(PEN)线、零线采用铰接连接，同一接线端子压多根导线。措施：箱内应设 “地排”、“零排”，同一端子导线不超过两根，中间加垫片。
2.3.3 配电箱安装好后，不查线，不检查就送电：配电箱内导线间、导线对地间的绝缘电阻未测量。措施：配电箱应标明回路编号，附系统图，箱内布线应平直：安装完成后，应作相间、相对地的绝缘电阻测量，并仔细检查配电回路，检查无误后方可送电。
2.3.4 箱体预埋后，顶部受压变形：箱体后部墙体开裂、空鼓。措施：箱体预埋后，顶部应正确设置过梁。在240mm墙上安装配电箱，后部缩进墙内，正确地设置钢丝网或石棉板，防止直接抹灰至墙体开裂。

2.4 灯具、开关、插座及风扇的安装
2.4.1 灯具、吊扇的挂钩直径不足，安装高度不合规范，低于2.4m 的灯具及电器无PE保护线。措施：灯具、吊扇挂钩的直径不小于8mm，扇叶距地高度不小于2.5m(餐厅挂钩用途不明确，层高净高一般约2.8m，应注意)，低于2.4m 的灯具及电器按规范要求，需接PE保护线。
2.4.2 插座接线混乱，使用类型不合适。措施：单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔插座及三相四、五孔插座的上孔与PE(PEN)线相连，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座(安装高度不低于1.5m)，住宅应采用安全插座。
2.4.3 开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，开关切断零线，开与关方向不一致。措施：开关(包括带开关插座)应切断相线，同一场所开关分合方向应一致。开关、插座应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面，保持墙面整洁、美观。安装在同一建筑物、构筑物内开关，宜采用同一系列的产品，并有产品合格证。开关应切断相线，通断位置应一致。一般开关往上扳，电路接通，往下扳电路断开：插座接线应符合下列要求：单相两孔插座，插座孔垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线：水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。单相三孔插座，上孔接保护线，右孔接相线，左孔接工作零线。插座的保护线必须单独敷设，不允许与工作零线混用三相插座，保护线接正上方的上孔上，下孔从左到右分别接L1、L2、L3相线，同样用途的三相插座，相序排列应一致。
2.4.4 成排灯具、吊扇中心线偏差超过允许范围。措施：在确定成排灯具、吊扇的位置时，最好拉十字线。



2.5 室内布线
2.5.1 管路暗埋处出现规则裂缝，保护层不足，管子不畅通。措施：暗配在混凝土内的电管，混凝土保护层一般不少于15mm，消防线管埋深不少于30mm：施工中要保证各种管子畅通。可在管口塞入废纸，以防水泥砂浆等杂物进入管内。
2.5.2 配管使用非镀锌金属管，不进行刷油、防腐处理。措施：除敷设在混凝土内的导管外壁外，其它部位的导管外壁均应进行防腐和刷油。
2.5.3 镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢。措施：镀锌管壁厚小于2.5mm的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验。
2.5.4 配管工程原材料不合格，钢管壁厚不足，PVC管氧指数低，管径不符合设计要求等。措施：配管工程施工时，应对原材料加强复验，合格后，方可使用，并具有合格证、质保书。如钢管厚应为2.5mm 以上，阻燃型PVC管氧指数应大于27，所用管子管径应符合设计要求。
2.5.5 硬塑料管粘接时，胶粘剂涂得不均匀，有的甚至不涂胶粘剂：大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色等现象。措施：硬塑料管粘接，应用小刷子均匀涂抹配套供应的胶粘剂，并用力转动插入到位：煨弯时，应灌砂用电炉间接烤或用火烤，面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。
2.5.6 二次装修结束后，未提供竣工图纸。措施：管线敷设结束后，即应完成图纸的绘制，管线的位置、走向、型号应准确无误。


2.6 金属线槽、导线敷设、防火墙及电气竖井的处理
2.6.1 金属线槽填充率过大，竖向敷设时没有采用固定及保护措施。措施：金属线槽内导线总截面(包括保护层)不应超过线槽内截面的20％(控制、信号等小于 50％)，线槽垂直、倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动。
2.6.2 金属管拉线不加护口，管内有接头，L、N、PE(PEN)线。措施：金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，PE线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套。
2.6.3 防火墙及电气竖井没有防火隔离电缆、封闭式母线及金属线槽等，穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。


3 结束语


根据以上分析，建筑电气安装工程的质量可靠与否，直接影响到人民生活、社会经济的持续发展，涉及方方面面。因此，建设、施工以及监理单位三方都应以图纸为依据，以规范和规程为准，切实制定和执行保证工程质量的防控措施，保质保量按期给居民营造一个满意的居住环境。

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