压缩机运行中可能引起轴向推力增加的原因

谷轮压缩机影响转子轴向推力的因素很多， 也有运行方面的。运行中引起轴向推力增加的原因大致如下。

　　（1）压缩机出口超压。造成超压的原因很多，如转速升高或在转速不变的情况下减量生产，可能使排气压力增加；又如辽河化肥厂二氧化碳压缩机（2BCL型）段间密封环损坏，或者内气缸与外气缸间O形密封圈损坏，气体从高压段窜向低压段，引起低压段排气压力增加。排气压力增加，致使轴向推力增加。
（2）轮盖密封、定距套密封损坏。前面已讨论过叶轮内泄漏量对轴向推力有很大影响，如果密封片磨损，使间隙增加，或者密封齿间被脏物堵塞，密封效果变差，都会增加泄漏量，从而使转子的轴向推力加大。密封装置严重损坏，轴向推力增加很多，可能造成止推轴承烧坏的事故。在检修时，应注意修复轮盖密封和定距套密封，这不仅对提高机器的工作性能有好处，而且也不会使轴向推力增加。 http://www.taohd.org/news/263.html
　　（3）平衡盘密封装置损坏，或者平衡管堵塞，都会使平衡盘的轴向力减小，从而增加转子的轴向推力。为此，在运行中要监视平衡盘后压差的变化（因为压差升高，表示平衡盘磨损，泄漏量加多）。
　　总之，如果轴向推力增加过大，超过止推轴承的承载能力，轴瓦就可能烧坏，转子将向低压端窜动，引起严重事故。为了防止类似事故出现，保证机器安全，除了监视轴瓦温度、轴承滑油温度变化外，还设有轴向位移指示器，有的还利用应变片作感测元件直接测量轴向推力值（图3-21）。轴位移指示器的种类很多，有机械式、液压式和电磁式。大型化工厂的 谷轮压缩机普遍使用一种电磁式位移指示器，利用感测元件与转子之间的间隙变化引起磁场强度变化的原理来感测转子的轴向位移情况。位移指示器的感测元件叫探头，装在机器上，伸向轴端［图3-2（a）］或从止推瓦块间伸上止推盘，和止推盘的间隙δ 一般为1mm［图3-2（b）］。当止推盘处于主、副推力瓦块正中间时，轴位移指示器指示0，当止推盘压向主推力瓦块时，轴位移指示为正，当止推盘向副推力瓦块移动时，指示为负。当位移值超过允许值就发出报警或停机信号。