橡胶助剂废水处理专题

化学氧化就是往废水中投加化学药剂，使废水中难以生化去除的物质得以去除。

DZ废水的生产工艺



清洗液 水 尾气排放

M
液氯
环己胺
烧碱

回 废 热
收 水 风
环
己
胺
冷
凝 残
水 液
回
收


图4－3 促进剂CBS(CZ)生产工艺流程图

综合废水污染指标为：CODcr≤2000mg/l；NH3-N≤50mg/l；苯胺类≤25mg/l；硫化物≤40mg/l。
采用的处理工艺为：高浓度废水预处理后进入污水综合处理设施，混合废水+曝气调节池+混凝沉淀池+化学氧化池+A2/O+斜板沉淀池+低压生化塔+接触氧化池+活性碳罐

好的，我传一部分资料给大家
产品：促进剂DPG、M(MBT)、DM(MBTS)、CZ(CBS)、TMTD、Na—22、HVA—22等产品。
用于生产的主要原料是：苯胺、二硫化碳、硫磺、硫酸、烧碱、亚硝酸钠、吗啡啉、环己胺、液氯、液氨等。
其废水主要来自于离心分离后的母液和产品的离心水洗，属高浓度有机废水。
生产工艺流程及污染物排放点
（1）促进剂M生产工艺及产污流程见图4-1。在高压合成反应中产生硫化氢废气，在变化过程中产生固体树脂状废渣，在离心分离、水洗过程产生废水。
（2）促进剂DM生产工艺及产污流程图4-2。生产过程中的水洗和脱水工序产生废水，干燥工序产生含尘尾气。
（3）促进剂CBS生产工艺及产污流程图4-3。生产过程回收环已胺时产生精馏残液，离心分离、水洗工序产生废水，干燥工序产生含尘尾气。
（4）促进剂DPG生产工艺及产污流程见图4-4。生产过程的精馏回收工序产生精馏残液，酸洗过滤工序产生滤渣，中和、过滤、水洗工序产生洗涤废水，干燥工序产生含尘尾气。

硫磺 二硫化碳



苯胺 硫化氢

液碱

空气 风机 尾气放空

固废树脂



硫酸


水


尾气 尾气放空






图4—1 促进剂M生产工艺流程图


水

M--Na盐
Cl2
空气

废 废
水 水

图4－2 促进剂DM生产工艺流程图










清洗液 水 尾气排放

M
液氯
环己胺
烧碱

回 废 热
收 水 风
环
己
胺
冷
凝 残
水 液
回
收


图4－3 促进剂CBS(CZ)生产工艺流程图





氧气 水 尾气排放

CA

乙醇

废水
母
液

液氨 废液




图4－4 促进剂DPG生产工艺流程图

怎么没有人参与讨论呢？是大家没有做过这方面的工程还是对这个话题不感兴趣呢？我们这里有一个橡胶助剂群，有什么好的经验大家共同参与，共同致富不好吗？