sap2000中关于质量源的定义

在程序中，非常严格地区分”质量“和”重量“的概念，它们是不同的结构属性，但又可以相互转化，方便用户来控制，实现自己的想法。
1、质量的计算
程序在定义材料属性时，提供了”质量密度“，如果”质量源“是与结构质量有关，结构质量的计算就是质量密度*体积；用户还可以在构件上添加”附加质量“，以达到控制结构质量正确分布的目的。需要提醒的是，如果在模型中建上了构件的正确模型，对本构件不要另外添加”附加质量“或”荷载“来等效其重力，程序可以自动计算出其重力，除非是你有其他的特殊用途。
质量只是在惯性力的计算时用到，质量有Mx，My和Mz三个分量（在ETABS中有个选项”只考虑侧向质量“，就是忽略掉Mz）。
2、重量的计算
程序在定义材料属性时，提供了”重量密度“（程序默认它与”质量密度“之间的转换关系为9.8，当然用户可以分别独立定义它们的数值，但为了概念清楚起见，不推荐这样的做法，除非用户有自己独特的理由）。如果荷载工况中”DEAD“类型的”自重乘数“为1，那么程序将自动计算构件的自重，就是重量密度*体积，所以可以看出附加质量是不会计入到“DEAD”工况里去的，这部分的重力需要用户自己考虑（如楼主那样添加荷载，但建议不要放在“DEAD”工况里，以清楚地明晰结构和荷载之间的关系）。
所以：
1、如果在结构里明确地定义了所有构件的质量（包括附加质量），就用选项一；
2、如果荷载能够代表所有的质量特性，就有选项二；
3、如果是混合模式，就有选项三。
注意要点是：
1、必须清楚自己要考虑哪些因素计入质量来源，根据结构特性、所要考虑的问题和自己的习惯来选择；
2、质量源的设置要求是“既不能漏，也不能重”，否则结果不对；
3、许多规范都有活荷载的折减，即我们所说的“重力荷载代表值”，需要用户仔细考虑质量源的设置，这与模型的建立（质量、荷载等的相互关系）密切相关，由于在一定程度上“质量”和“重量”是可以相互转化的，有很多种控制手段。
最后就是要注意单位制的关系，不要犯低级错误。