采暖规定 〓〓≡⊙

第3.7.1条 以高压蒸气为热源的热水采暖，有条件时；可采用蒸汽喷射器作为热水采暖系统的加热和循环装置。
第3.7.2条 蒸汽喷射器宜集中装设。当集中装设在技术经济上不合理时，可分散装设。
第3.7.3条 当蒸汽喷射并联使用时，每个蒸汽喷射器均应装设止回阀。
第3.7.4条 回水在蒸气喷射器混合室入口处的工作压力，应大于蒸汽喷射器出口水温的饱和压力，并应有一定的安全量。条件许可时，蒸汽喷射器宜采用高位安装。
第3.7.5条 系统内的回水静压，应尽量采用膨胀水箱控制。溢流水应回收。

第3.6.1条 散热器采暖系统的供水、回水、供汽和凝结水管道，宜在热力入口与下列供热系统分开设置：
一、通风、空气调节系统；
二、热风采暖和热风幕系统；
三、热水供应系统；
四、生产供热系统；
五、其他应分开的系统。
第3.6.2条 热水采暖系统，应在热力入口处的供回水总管上设置温度计、压力表，必要时，应装设流量计和除污器。
注：（1）流量计宜设在供水总管上。
（2）除污器应装在流量计、调压板和混水器的入口管段上。
（3）小系统可不受本条规定的限制。
第3.6.3条 当供汽压力高于室内采暖系统的工作压力时，应在采暖系统入口的供汽管上装高减压装置。
注：（1）减压装置应由减压阀、安全阀和压力表等组成。
（2）减压阀进出口的压差范围，应符合制造厂的规定。
第3.6.4条 当热网的供水温度高于采暖系统的供水温度，且热网的水力工况稳定，入口处的供回水压差足以保证混水器工作时，宜装设混水器。
第3.6.5条 室内热水采暖系统的总压力损失，应根据入口处的资用压力通过计算确定。当资用压力过大时，应装设调压装置。
第3.6.6条 高压蒸汽采暖系统最不利环路的供汽管，其压力损失，不应大于起始压力的25％。
第3.6.7条 热水采暖系统的各并联环路之间（不包括共同段）的计算压力损失相对差额，不应大于15％。
利用电子计算机计算时，各并联环路之间的计算压力损失相对差额，不应大于5％。
第3.6.8条 布置蒸汽采暖时，应尽量使其作用半径短，流量分配匀均；环路较长的高压蒸汽采暖系统，宜采用同程式。选择管径时，应尽量减少各并联环路之间的压力损失差额。必要时，应在各回水汇合点之前装设调压阀门。
第3.6.9条 采暖系统供水、供汽干管的末端和回水干管的始端的管径，不宜小于20mm；低压蒸汽的供汽干管可适当放大。
第3.6.10条 采暖管道中的热媒流速，应根据热水或蒸汽的资用压力、系统形式、防噪声要求等因素确定，最大允许流速不应大于下列数值：
一、热水采暖系统：
民用建筑 1.2m/s
辅助建筑物 2m/s
生产厂房 3m/s
二、低建筑蒸汽采暖系统：
汽水同向流动时 30m/s
汽水逆向流动时 20m/s
三、高压蒸汽采暖系统：
汽水同向流动时 80m/s
汽水逆向流动时 60m/s
第3.6.11条 机械循环双管热水采暖系统和分层布置的水平单管热水采暖系统，应考虑水在散热器和管道中冷却而产生的自然作用压力的影响。
第3.6.12条 单管异程式热水采暖系统，立管的压力损失不宜小于计算环路总压力损失的70％。必要时，可采用热媒温度不等温降法计算。
第3.6.13条 采暖系统的计算压力损失，宜采用10％的附加值。
第3.6.14条 蒸汽采暖系统的凝结水回收方式，应根据二次蒸汽利用的可能性以及室外地形、管道敷设等情况，分别采用以下回水方式：
一、闭式满管回水；
二、开式水箱自流或机械回水；
三、余压回水。
注：凝结水回收方式，尚应符合国家执行《锅炉设计规范》的要求。
第3.6.15条 高压蒸汽采暖系统，疏水器前的凝结水管不应向上抬升；疏水器后的凝结水管向上抬升的高度应 计算确定，但不宜大于5m。
注：当疏水器本身无止回阀时，应在疏水器后的凝结水管上设置止回阀。
第3.6.16条 疏水器至回水箱（或二次蒸发箱）之间的高压蒸汽凝结水管，应按汽水乳状体进行计算。
第3.6.17条 选择散热器调节阀门时，应符合下列规定：
一、单管系统应采用低阻力阀门；
二、双管系统应采用高阻力阀门。
注：单管顺序式系统，不应装设散热器调节阀。
第3.6.18条 采暖系统各并联环路，应设置关闭和调节装置。
有冻结危险时，立管或 支管上的阀门至干管的距离，不应大于120mm。
第3.6.19条 在减压阀、疏水器、混水器和其他装置以及自动控制阀的前后，均应设置关闭用的阀门。
第3.6.20条 热水和蒸汽采暖系统，应根据不同情况，装设必要的排气、泄水、排污和疏水装置。
第3.6.21条 采暖管道的伸缩，应尽量利用系统的弯曲管段补偿，当其不能满足要求时，应设置伸缩器。
第3.6.22条 采暖管道的敷设，应有一定的坡度。对于热水管、汽车同向流动的蒸汽管和凝结水管，坡度宜采用0.003；不得小于0.002；对于汽水逆向流动的蒸汽管，坡度不得小于0.005。
如因条件限件，热水管道（包括水平单管串联系统的散热器连接管）可无坡度敷设，但管中的水流速度不得小于0.25m/s。
第3.6.23条 室内采暖系统的管道，应明装， 有特殊要求时方可暗装。
安装在腐蚀房间内的采暖管道及附件，应采防腐措施。
第3.6.24条 穿过建筑物基础、变形缝的采暖管道，以及镶嵌在建筑结构里的立管，应采取预防由于建筑下沉而损坏管道的措施。
第3.6.25条 当采暖管道必须穿过防火墙时，在管道穿过处应采取固定和密封措施，并使管道可向墙的两侧伸缩，
第3.6.26条 采暖管道穿过隔墙和楼板处，宜装设套管。
第3.6.27条 采暖管道不得同输送蒸汽燃点低于或等于120°C的可燃液体或可燃、腐蚀性气体的管道在同一条管沟内平行或交叉敷设。
第3.6.28条 符合下列情况这一时，采暖管道应保温：
一、管道内输送的热媒必须保持一定参数时；
二、管道敷设在地沟、技术夹层、闷顶及管道井内或易被冻结的地方时；
三、管道通过的房间或地点要求保温时；
四、管道的无益热损失较大时。
注： 不通行地沟内仅供冬季采暖使用的凝结水管，如余热不加以利用，且无冻结危险时，可不保温。
第3.5.9条 必要时，热风采暖系统应按本规范第7.3.16条的规定设自动控制装置。
第3.5.10条 符合下列条件之一时，宜设置热风幕：
一、位于严寒地区的公共建筑和外门开启时间长短，当生产或使用要求不允许降低室内温度，且又不可能设置门斗或前室，且每班的开启时间超过40min；
二、不论是否位于严寒地区和外门开启时间长短，当生产或使用要求不允许降低室内温度，且又不可能设置门斗或前室时；
三、位于非严寒地区的公共建筑和生产厂房，经技术经济比较设置热风幕合理时。
第3.5.11条 热风幕的送风方式、对于公共建筑、宜采用由上向下送风，生产厂房宜采用双侧送风，外门宽度小于3m时，可采用单侧送风，当受条件限制不能采用侧面送风时，宜采用由上向下送风。
注：侧面送风时，严禁外门向内开启。
第3.5.12条 热风幕的送风温度，应根据计算确定。对于公共建筑和生产厂房的外门，不宜高于50°C；对于高大的外门，不应高于70°C。
第3.5.13条 热风幕条缝和孔口处的送风速度，应通过计算确定。对于公共建筑的外门，不宜大于6m/s；对于生产厂房的外门，不宜大于8m/s，对于高大的外门，不宜大于25m/s。
第3.5.14条 设置热风幕的生生厂房的外门，应设便于启闭的开关装置。必要时应与热风幕的通风机联锁。