求助！关于袋式除尘器

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6 产品使用情况

我公司生产的LPMM6B—370型除尘器在浙江尖峰集团金马水泥公司煤磨系统自1999年3月开始应用，至今近5年，产品运转正常，未更换过一条滤袋，2003年12月经浙江省环境监测中心站检测，排放浓度为40.9mg／m3，漏风率2.4％，达到了预期效果，用户非常满意。产品已大量用于水泥、钢铁等系统除尘。

7 结 论

LPMM型煤磨气震式除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，箱形的外形结构采用特殊的防爆设计，具有结构合理、清灰效果好等特点，是一种防燃防爆措施好、投资少、安全性高、运行可靠的

5 产品的主要技术参数

(1)产品的处理风量： 3000—110000m3/h
(2)产品的过滤风速： 1 m／min；
(3)产品允许人口浓度： <700g／m3；
(4)产品的出口含尘浓度 <50mg／m3；
(5)产品的设备阻力： 1470-1770Pa；
(6)设备漏风率： <3％；
(7)允许人口温度： <110℃；
(8)滤袋正常使用寿命： 2年。

工作原理：

含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗)进入，经斜隔板转向至灰斗，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落人灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排人大气。

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1770Pa)，根据需要可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启脉冲阀使释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，气流冲击波使每一个滤袋突然膨胀收缩，产生反向加速度，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，对第二分室气箱滤袋进行停风脉冲喷吹清灰……直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器全部恢复正式过滤收尘。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。

4 产品结构和工作原理

这是一种分室结构组装式，顶部脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即离线清灰)的袋式收尘器。由以下几个部分组成：

壳体部分：包括清洁室和过滤室。清洁室内设有提升阀、花板、喷吹管；过滤室侧面设有泄压防爆阀，内装有滤袋和滤袋骨架。

灰斗和卸灰阀：按尺寸大小分为多灰斗和单灰斗，灰斗锥角<70°，卸灰阀为星形卸料器或翻板阀。

进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧，双排
(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗及清洁室上。

脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

压缩空气管路及气源三连体等。

支柱及立柱笼梯、栏杆。