请Hain 兄赐教

zhoutouwen兄:你真利害啊,非常感激

http://www.zgct.net/web/hyzs_content.asp?nid=505

http://zjnydl.zj001.net/misc.php?xname=QOUHCU0&dname=I1HSVV0&xpos=24&op=print

http://www.std168.com/search/standard_51273.htm

http://zjnydl.zj001.net/misc.php?xname=QOUHCU0&dname=I1HSVV0&xpos=23&op=print

哗,楼上兄台真害利,不过有些表格这里无法显示,可否发个附件上来或发个给我邮箱:yhltdcomych@163.com
另外,兄台,你也认识姜先生.请多指教!
祝康祺

5.4 模拟误操作试验

试验应在电磁锁与所配锁定对象组装的条件下，在锁定对象分、合位置交替进行各25次。试验时模拟的操作力不得小于200N。试验后锁栓不得出现影响正常工作的变形和断裂。

5.5 解锁试验

电磁锁在电磁铁线圈无电压下，进行10次解锁操作，每次都应能顺利开锁，

5.6 耐压试验

5.6.1 电磁锁在第4.11条规定条件下进行耐压试验时，电压施加部位为：

a. 导电部分与外壳(对地)之间；

b. 同极断开接点之间。

其余试验方法按CB1985-80《交流高压隔离开关》第一号修订中的45.2款“辅助和控制回路的工频耐压试验”的规定。

5.6.2 电磁铁线圈的匝间绝缘试验，可用高频电压直接施加于线圈端子上，或在被试线圈中感应以工频电压，但必须保证线圈温升不超过表3规定值。

5.7 温升试验

用按钮控制导电回路的电磁锁，其导电回路在额定电压下连续通电1min后立即测量各发热元件的温升，其值不应超过表3规定值。

用插接式零件控制导电回路的电磁锁，其导电回路在额定电压下连续通电5min后立即测量各发热元件的温升，其值不应超过表3规定值。

其它试验方法按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》及其第一号修订的有关规定。

5.8 温热试验

电磁锁湿热试验的试验方法按GB2423.4.-81《电工电子产品其本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法》的规定，其中：

a. 严酷等级：高温温度+40℃，周期数为6；

b. 初始检测：试样应经出厂试验合格；

c. 安装在试验箱(室)内的状态：试样应在不包装、不通电，“准备使用”状态和正常工作位置放入试验箱(室)中；

d. 降温阶段相对湿度下限值：最初15min应不低于90%外，其它时间均应不低于65%。

e. 恢复条件：为正常的试验大气条件；

f. 除去表面潮气的措施：用洁净的干抹布擦试；

g. 最后检测：湿热试验后，应按第4.13条进行绝缘电阻测量和耐压试验。绝缘电阻的测量方法按GB998-82第6章的有关规定；耐压试验方法按第5.6.1款的规定。两次试验应在恢复后立即进行，整个测量应在30min内完成。

5.9 长霉试验

湿热带型电磁锁长霉试验的试验方法按GB2423.16-81《电工电子产品基本环境试验规程 试验J：长霉试验方法》的规定，其中：

a. 仅作外观检查，28d后即终止试验；

b. 允许长霉等级：2级；

c. 条件试验时间：28d。

5.10 盐雾试验

湿热带型户外电磁锁盐雾试验的试验方法按GB2423.17-81《电工电子产品基本环境试验规程

试验Ka：盐雾试验方法》的规定，其中：

a. 初始检测：试验前，试验样品必须进行外观检查；

b. 安装细节：按产品使用状态放置；

c. 试验持续时间：16h；

d. 恢复：按GB12423.17-81第4.3条；

e. 最后检测：检查外观，外观表面不应严重腐蚀。

5.11 电磁铁线圈匝和直流电阻值的测量

测量方法按GB998-82第5章的有关规定，并应符合产品技术条件的要求。

5.12 防雨试验

户外电磁铁的防雨试验方法按JB/DQ2080-83《高压开关设备防雨试验方法》的规定。

6 检测规则

6.1 型式试验

6.1.1 在下列情况下，电磁锁应进行型式试验：

a. 新试制的产品应进行全部型式试验；

b. 转厂试制的产品应进行全部型式试验；

c. 当产品在设计、工艺或使用的材料作重要改变而影响产品性能时，应作相应的型式试验；

d. 正常生产的产品，每隔3年应进行一次寿命试验。

6.1.2 型式试验项目为第5章所列各项。其中长霉试验、盐雾试验仅适用于湿热带型电磁锁。

6.2 出厂试验

6.2.1 产品须经制造厂质量检验部门检查合格后才能出厂。

6.2.2 出厂试验项目为第5章第5.1a项、5.2、5.5条和第5.6.1款所规定的项目。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1 标志

7.1.1 出厂的每个电磁锁应有铭牌，铭牌上应标明：

a. 制造厂名称或商标；

b. 产品型号、名称；

c. 额定电压及电源性质(交流或直流)；

d. 出厂编号；

e. 制造年月。

7.1.2 电磁锁的电磁铁线圈应有铭牌，铭牌上应标明：

a. 额定电压及电源性质(交流或直流)；

b. 导线牌号及其规格；

c. 匝数；

d. 温度为20℃时的电阻值。

7.1.3 铭牌应由不易受自然侵蚀的材料制成，字样、符号应清晰耐久。

7.1.4 包装、贮运标志：

a. 制造厂名称；

b. 产品型号、名称；

c. 产品数量；

d. 产品净重及包装件毛重，kg；

e. 包装箱外形尺寸，cm；

f. 收货单位及地址；

g. 包装年月和箱号；

h. 包装、贮运标志，如“小心轻放”、“防湿”。

7.2 包装

7.2.1 包装应能确实保证产品在运输与贮存过程中不致遭受损坏、变形、丢失、受潮及腐蚀。

7.2.2 出厂的电磁锁应附有产品合格证明书和产品安装使用说明书。

7.3 运输

电磁锁的包装应适合装卸及运输的要求。

7.4 贮存

电磁锁应在包装完好的状态下贮存，贮存场所应清洁、干燥。

附加说明：

本标准由西安高压电器研究所、电力科学研究院组织，水利电力部、机械工业部防误操作攻关组提出。

本标准由沈阳高压开关厂负责起草。

本标准由西安高压电器研究所归口。

高压开关设备用电磁锁通用技术条件

1 引言

本标准适用于额定电压3kv及以上户内、户外高压开关设备防止电气误操作用的电磁锁。

1.1 使用环境条件应按如下规定：

a.环境温度：

上限+40℃；

下限户内-10℃，户外不低于-30℃；高寒地区：户内为-25℃，户外为-40℃”

b. 海拔高度不超过2500m；

c.户内产品的环境湿度：

相对温度日平均不大于95%，月平均不大于90%；

饱和蒸汽压日平均不大于22kPa，月平均不大于1.8kPa。

d. 污秽：户内产品的使用环境，应无显著的污秽；户外产品使用环境的污秽等级为GB5582-85《高压电力设备外绝缘污秽等级》中的0级、Ⅰ级或Ⅱ级。

1.2 当使用环境条件与上述规定不同时，应由上用户与制造厂协商。

注：本标准不适于有火灾爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的使用场所。

2 名词术语

2.1 电磁锁

一种防止高压开关设备电气误操作的电控机械联锁装置。

2.2 解锁

借助专用工具人为地马上解除锁的控制作用的功能。

2.3 自动复位

电磁锁在锁定对象操作完毕后，其锁栓能自动返回到锁定位置的功能。

2.4 手动复位

电磁锁在锁定对象操作完毕后，能借助专用工具人为地将锁栓返回到锁定位置的功能。

3 产品型号和基本参数

3.1 产品型号



3.2 额定电压

电磁锁的额定电压应在下列数值中选用：

交流(50Hz)：220V；

直流：(24)，48，110，220V。

注：括号内的电压数值尽量少用，以下均与此同。

4 技术要求

4.1 电磁锁应按经规定程序批准的图样及技术条件制造。

4.2 电磁锁的结构应做到简单，安全可靠，维护检修方便，并且不增加正常操作和事故处理的复杂性。

4.3 电磁锁的锁栓应为间吸动作式。如锁栓断面为圆形，则户内电磁锁锁栓直径不得小于9 m m，户外电磁锁锁栓直径不得小于12 m m。锁栓的强度及锁栓插入锁孔的长度应满足所配锁定对象的要求。

4.4 电磁锁应具有是否允许开锁的指示装置。

4.5 电磁锁应能实现解锁。

4.6 电磁锁的锁栓应具有自动复位功能。根据用户需要，也可做成具有手动复位功能的结构。

4.7 电磁锁应具有将锁栓保持在锁定位置的功能。

4.8 电磁锁的电气间隙和漏电距离应符合JB911-66《一般工业用低压电器电气间隙和漏电距离》的规定。

4.9 所有黑色金属制件应具有防腐措施(不锈钢制件除外)。

4.10 电磁锁在85%～110%额定电压下应可靠地工作。

4.11 电磁锁的绝缘，在表1所列条件下应能耐受50Hz交流试验电压(有效值)历时1min而无击穿或闪络现象。

表1



4.12 电磁锁中电磁铁线圈的匝间绝缘应能耐受如下交流试验电压历时1min：

交流线圈：3.5倍额定电压；

直流线圈：2.5倍额定电压。

4.13 电磁锁的绝缘必须承受湿热试验。试验后：

a. 绝缘电阻应不小于表2所列数值：

b. 应能耐受4.11条规定的试验电压。

4.14 电磁铁的各发热元件在环境温度为+40℃时的允许温升应不超过表3的规定。

表2



表2



4.15 户外电磁锁应具有良好的防雨性能。

4.16 户外电磁锁的结构设计，应考虑到排除内部凝露和防止砂尘进入。

4.17 电磁锁的电磁铁线圈应有防潮、防霉、防盐雾措施。

4.18 湿热带型电磁锁，除应有防潮措施外， 还应有防霉、防盐雾措施。

4.19 同一型号的电磁锁，安装尺寸应一致，易损件应具有互换性。

5 试验方法

5.1 一般检查

按产品图样和工厂技术条件进行下列检查：

a. 外观、外形尺寸及安装尺寸、锁栓行程：

b. 电气间隙和漏电距离。

5.2 操作试验

在装配完整的产品上进行下列次数的操作：

a. 100%额定操作电压下30次；

b. 85%额定操作电压下10次；

c. 110%额定操作电压下10次。

试验过程中电磁锁动作应灵活、正确，无任何卡滞现象，指示装置指示正常。

5.3 机械寿命试验

电磁锁在装配完整的情况下应能承受操作10000次的寿命试验。其中包括a·单独试验8000次；b·与所配锁定对象(如人力操作机构等)组装后试验2000次。试验以2000次为一个循环。每个循环中应包括85%额定电压下操作50次，100%额定电压下操作1900次，110%额定电压下操作50次。操作的频率以电磁铁线圈温升不超过表3规定值为限。每个循环中不允许作任何调整，但允许按产品使用说明书的规定进行润滑。试验过程中，不得出现拒动、误动及闭锁不可靠的现象。所配手力操动机构应分、合闸到位。整个试验结束后，不应产生任何妨碍继续正常工作的损坏。