水系统流程:
原水箱-原水泵(80L/min)-砂滤(0.3MPa)-碳滤(0.3MPa)-软化器(3天再生一次)-精密过滤器-RO加压泵-单级RO(出水60L/min)-中间水箱-加压泵-EDI(出水40L/min)-中间水箱-加压泵-超滤过滤器(出水40L/min)-纯化水贮罐+24h循环系统
系统运行参数(很少,需要哪些数据请明示,我再提供):
RO后电导率:一般在5~10微西/厘米(我们要求10以下方可进入EDI)
EDI出水电阻:一般在2.5~5兆欧
循环系统电导率:一般在0.5~1.0左右
车间因停产检修、改造,从09.1.1~2.1停止用水,出于停产及防冻考虑,通过联系该系统设计、制造商,进行以下维护操作:
1. 原水箱至碳滤段排空存水。
2. 软化器进行再生,中止在吸盐阶段(使其中充满盐水,防冻)。
3. 向RO和超滤中加入1%亚硫酸氢钠进行膜保护(厂家建议再加30%甘油用于防冻,由于后来加装了暖气设施,我们未加甘油)
4. EDI进、出水口进行盲板封堵,存水不排空、不做处理。
5. 所有中间水箱、水泵均排空存水。
6. 08.12.31日,向制水车间内加装暖气设施,可保证室内(环境)温度不低于10摄氏度。
以上工作08.12.30日完成。1.15日,车间留守人员发现RO和超滤出现渗漏,渗出的亚硫酸氢钠溶液干固在渗缝附近(几乎每支RO两端都有渗出,超滤情况略轻)。发现以上问题后,由于该房间已有暖气设施,故车间决定变更维护方式:
1. 再生完成软化器,使其具备工作能力。
2. 排空RO和超滤中的亚硫酸氢钠溶液,清洗干净。
3. 每隔3天、每次4小时,运转一次 原水箱-砂滤-碳滤-软化器-RO-超滤 系统(跳过EDI和两个中间水箱、水泵)
09.2.1日正式复产,现有以下问题:
软化器的再生周期明显缩短(原规定每三天再生一次),现在由于RO后电导率始终在9~11之间,每次再生软化器后可降至6~10,但是仅一天,马上又恢复9~11,而且EDI出水电阻也降至0.7~1.5(偶尔刚开机可达2.5,但2小时后又会下降),循环系统电导率一般在0.8~1.0左右。
以上问题,感谢您能全部看完,无论是否对我的问题有所回应,谢谢您。
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本帖最后由 qyork 于 2009-2-21 09:30 编辑 ]
全部回复(48)
只看楼主 我来说两句步骤_____电导率_______________________PH值
原水_____420/440/515/524/536/540_____7.30/7.39/7.45
RO前_____564_________________________7.30/7.37/7.51
RO后_____6.87/7.05___________________5.76/6.27/6.38/7.08
EDI后____0.46/0.48___________________7.04/7.40
超滤前____0.55/0.69___________________6.03/6.90/7.41/8.24(异常值,舍弃)
以上是每步骤多次取样后检测结果,升序排列显示上下限。
[ 本帖最后由 qyork 于 2009-3-20 09:45 编辑 ]
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还望大侠细解一二,碱怎么加啊?
手工,没法控制加后PH吧?
我笨,理解可能有偏差,是需要加装一套加药装置吗?
EDI照片放上边了,您帮忙看看,能认出来品牌不,那我们也好对症,知道该如何清洗,先谢过了!:handshake
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[ 本帖最后由 qyork 于 2009-3-19 12:00 编辑 ]
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