在除尘的过程中,当含尘气体颗粒经过除尘器的时候,粉尘颗粒就会被捕集在滤袋的外表面上,而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它也有助于尘饼的清除以及重新分布。对于一些特殊的工况环境来说,对除尘布袋进行后处理是很重要的。一般常规分为以下几种:
1.烧毛和抛光处理:采用高温或滚压的方法使滤料的一面光滑,提高过滤性能。然而,这种处理方法容易降低过滤材料的渗透性。
2.热定型处理:在高温下对纺纱过滤材料进行预处理。机织过滤材料在高温环境下的收缩会引起滤袋尺寸的变化,并保持尺寸稳定。
3.防水防油处理:对过滤材料进行防水防油剂处理,以提高过滤材料在含水和含油介质中的性能。
4.浸渍处理:将过滤材料浸渍在PTFE溶液中,然后干燥。提高过滤材料的耐温性和耐化学腐蚀性。
5.薄膜涂层处理:通过热熔或粘接在过滤材料表面覆盖一层膨胀PTFE。该层滤膜具有高孔隙率和小孔径,从而提高了除尘效率和几乎零排放。
6.防火花和抗静电处理:在纺丝过程中,在过滤材料中加入一些金属纤维,以提高过滤材料的导电性,从而在产生静电时,过滤材料能够及时释放电荷,以免产生电火花,引起易燃易爆物爆炸。
7.后处理工艺:还包括起绒、化学处理、预涂层处理及表面覆膜等。其中化学处理可提升除尘布袋的滤尘、不怕热、阻燃和不易腐蚀等方面的性能。例如在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和钼等物质,可使玻纤除尘布袋的不怕温性提升到280℃。
这些处理工艺能够提升除尘布袋的性能和效果,可根据具体的使用环境和需求选择合适的处理方式。
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只看楼主 我来说两句抢地板不客气,希望资料对您学习有所帮助
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