煤矸石充填方法选择

浆体充填技术是通过将经过筛选、粉碎等多道工序后的废弃物与水混合，并添加一定量的化学药剂使之变为粘稠稠度适宜的浆体，再通过管道输送至地下空间进行充填。该技术具有广泛适用性，几乎任何类型的废弃物都可以通过这种方法得到处理和回收利用。其次，在成本方面，相对于传统的处理方法而言，该技术能够大幅降低处理成本，并且能够实现资源化利用。目前已研究成功纯矸石浆液充填，也就是不加入除水和矸石之外的任何添加剂，但在充填之前需要进行配比试验以确定最佳质量浓度。浆体充填根据输浆管线的布置方式及充填位置的不同分为高位注浆和临位注浆。

3.1 高位注浆

高位注浆既通称的地面注浆，在地面选择合适的场地建设破碎车间和注浆车间，将矸石破碎后加水搅拌制成浆液，通过地面管线输送至工作面地表，通过在地面施工注浆钻孔将矸石浆体注入采空区。其优势是与生产系统完全分离，完全不影响生产，充填位置选择自由，可以是工作面相邻采空区，也可以是已回采完毕的老采空区，不受采掘工程进度限制，且地面钻孔位置选择自由，可更有效的选择充填效率更高的区域注浆，单孔注浆量大；缺点是钻探深度大，钻孔费用高，地面管线铺设对地形有一定要求，需要尽量平坦，临时用地需要协调。

3.2 临位注浆

临位注浆是在地面选择合适的场地建设破碎车间和注浆车间，通过投料孔或斜井将矸石浆体输送至井下，在井下布设输浆管道将浆液输送至工作面回风顺槽和辅运顺槽，在工作面回风顺槽和辅运顺槽施工定向钻孔，通过钻孔将浆液注入采空区。其优势是管线布置不需要用地协调，不受地表地形影响；缺点是输浆管线井下巷道布置需要与生产系统协调配合，注浆位置智能选择工作面相邻的采空区或者工作面走向后方形成的采空区，单孔注浆量相对较小。