垃圾焚烧行业下沉背景下，如何用管式膜产品破解渗滤液难题？

随着国家和地方污水处理标准的提高， 生活垃圾渗滤液和餐厨沼液等高浓度有机废水存在着较低的处理效率、较高的处理成本等诸多问题， 成为固废行业高质量发展道路上的一大“绊脚石”。

8月31日，郑州京河环保科技有限公司（以下简称“京河环保”）营销总监孙杰在“2023（第十届）上海固废热点论坛”上凭借多年的经验积累，针对渗滤液项目的难点痛点，提出了“京河环保”独特的产品解决方案。

垃圾焚烧发电行业从起步、成长到快速发展，如今步入平稳期，走过了近40年的历程。孙杰详细介绍了中国垃圾发电产业经历的四大周期：

1、起步阶段——1985~2005年

由国外引进焚烧分类易燃垃圾改造成焚烧不分类的混合垃圾。1985年深圳清水河垃圾焚烧发电厂引入日本三菱技术并进行改造。

2、成长初期——2005~2015年

高校、科研机构开始针对性的产业化研究，结合我国实际情况将垃圾焚烧处理技术进行改造并实现国产化。

3、快速发展期——2016~2021年

中国加快垃圾焚烧项目建设，垃圾焚烧厂处理量快速增长，同时垃圾发电相关技术也获得了飞速发展。

4、发展放缓期——2022年至今

政府批复及新签项目数量逐步减少，开工建设的项目也增长较少，且以500吨以下的小规模项目为主，市场下沉至县城。

固废政策的调整也对行业的发展带来了影响，孙杰主要从以下四点进行了分析。

首先， 监管更加严格，行业管理更加精细化，加速产业调整及行业优胜劣汰，促进整个行业运营水平的提高。

其次， 新项目下沉明显，未来竞争更加激烈，项目盈利压力、财务压力加大。

第三， 环保行业上半场的工程时代即将过去，随着国内垃圾发电行业步入平稳发展阶段，运营为王的专业化时代也将到来，项目并购或将盛行。

第四， 环保行业的大时代、大机遇已经过去，未来的机会将会变小、变难、变分散，企业需要在更远的时间跨度，更聚焦的方向寻觅机会。

垃圾焚烧行业“跑马圈地”的时代已经过去，项目的规模和数量呈现出“双降”的趋势。针对垃圾焚烧行业当前的现状，孙杰总结为以下4点。

1、新增项目数量缩减

2020年、2021年是垃圾焚烧电厂投产的高峰期，目前焚烧发电项目已由地级市到县级市下沉，新建项目目前主要集中在中西部地区。

2、国家补贴政策调整

自并网之日起满15年后，无论项目是否达到全生命周期补贴电量，不再享受中央财政补贴资金。生活垃圾焚烧发电项目全生命周期合理利用小时数为82500小时，补贴年限为15年。

3、新建项目规模缩小

新建垃圾焚烧项目日处理垃圾量以300-600吨占比最高。

4、垃圾焚烧电厂垃圾处理量不足

因很多垃圾焚烧项目设计时，垃圾日处理量都留有余地，尤其是县级垃圾处理项目，垃圾处理量长期不足，产能闲置，成本增加。

随着垃圾焚烧行业的发展，渗滤液的处理难题也逐渐凸显出来。孙杰指出，渗滤液行业存在很多痛点：比如建设成本高、建设周期长、质量不稳定、运行不稳定、运营成本高、环保标准不断提高。

京河环保是一家专注于膜技术研究和应用的专业化公司，主要从事膜法水处理产品的销售、设计、咨询等业务，形成了颇具特色的业务领域。公司业务涉及环保设备集成、环保设施运营、环保产品代理、环保科技咨询服务等众多范畴，尤其是管式膜在垃圾渗滤液处理、循环排污水回用等技术中的应用。京河环保为Pentair X-Flow在国内的重要合作伙伴，共同致力于管式膜系列产品及工艺在国内市场的应用推广、技术研发、技术服务。

作为全球管膜技术的引领者， Pentair公司不断进行技术创新， 2011年荣获中空纤维纳滤创新大奖，2013年荣获厌氧MBR创新大奖，2020年推出新一代75㎡超滤膜。Pentair管式膜业绩已经覆盖除西藏地区之外的所有地区。合作伙伴包含光大环境、上海环境、瀚蓝环境、康恒环境等众多固废龙头。

管式螺旋膜在行业领域应用比较广，主要包括垃圾渗滤液及餐厨沼液、工业应用（食品&饮料）、工业污水、市政污水等领域。

孙杰介绍了Helix螺旋膜管式膜技术的新突破。Helix螺旋膜管式膜在膜管内壁形成突起的螺旋线，水的流速率会增加，在突起的部位形成湍流，进料沿着膜壁形成强制旋流，增加膜壁处的剪切力，持续有效去除滤饼，在更低错流速率下提高膜通量。“这对于后期的运营和降低能耗、增加产能方面有很好的作用。”孙杰强调。

孙杰在现场向大家演示了普通管式膜与Helix螺旋膜出水效果，可以看到，Helix螺旋膜的出水速度明显快于普通管式膜，这大大减缓了膜的污堵，而且处理同样水量的情况下，会使用更少数量的膜。

从Helix螺旋膜实际应用案例来看，Helix螺旋膜技术优点突出，具有更高的出水量（通量增加可达50%）和更低的运行费用（节省高达50%）。通量增加的多少与应用场景有关。

Helix螺旋膜的应用，对于未来水处理行业的发展有着重要意义：

1.处理相同规模的污水，使用更少的膜数量；

2.运行能耗相对于普通管式膜也有很大程度的降低；

3.相对于普通管式膜，具有更好的耐污堵性能，不容易堵塞膜管，节省药剂和人力；

4.对于新建、扩建、提标技改项目来讲，能以更低的成本实现更好的效果。

管式耐酸碱膜（软化膜）主要应用在渗滤液MBR产水处理、NF/RO浓排水、脱硫废水零排放、冷却循环水排污水、高硬度矿井废水、再生废水等领域。

用管式软化膜工艺替代传统重力沉淀工艺，孙杰介绍了两个工艺的流程对比图，传统重力沉淀法中的重力沉淀池、多介质过滤器、中空纤维超滤膜环节都可以通过管式软化膜系统替代。同时，管式软化膜系统不需要加絮凝剂和助凝剂，这也为后端的反渗透系统长时间平稳运行创造了条件。

管式膜在行业中得到了广泛的应用，孙杰介绍了京河环保在膜应用上的典型案例。

青岛小涧西垃圾填埋场渗滤液处理项目

2004年青岛小涧西垃圾填埋场渗滤液处理项目是国内第一家使用Pentair的管式超滤膜的垃圾处理厂。

洛阳市餐厨废弃物处理厂沼液处理项目

洛阳市餐厨废弃物处理厂沼液处理项目采用“预处理→ 厌氧 →管式MBR+NF/RO”工艺，2020年投运，处理水量为200m3/d。系统共设8只管管直径为8mm，膜面积为27平，型号为Compact 27的Pentair管式超滤膜，共2条环路，单条环路串联4只膜，单条环路产水量为15 m3 /h，设计通量为65L/m2·H，实际运行通量为135L/ m 2 ·h，循环流量为265m3/h，循环压力为6.8bar。

北京高安屯垃圾焚烧有限公司滤液处理项目

北京高安屯垃圾发电厂滤液处理项目采用“预处理+厌氧+两级A/O+管式MBR+RO”工艺，投运时间为2013年，该项目设计水量为600 m3 /d。系统共设3组15只膜管直径为8mm，膜面积为27平的Pentair管式超滤膜，共3套系统，3条环路，单条环路串联5只膜，有1组膜使用已超过8年时间目前仍正常使用。单条环路产水量为11 m3 /h，设计通量为65L/ m 2 ·H，实际运行通量为82L/ m 2 ·h。刚开始产水20方以上（5支膜），后来因为加入了餐厨污水，产水量降到11方左右。近期回访了解到每组产水可稳定在17-18方。

乌兰察布瀚蓝固废循环排污水零排放项目

乌兰察布瀚蓝固废循环排污水零排放项目采用“预处理+一级软化反应池+二级软化反应池+均衡池+Pentair管式耐碱膜系统+高压反渗透”工艺，投运时间为2022年，设计通量100L/㎡h每平方米。共使用 P entair管式耐碱膜两组12支，单支膜规格为3米8寸27平方米。目前运行情况两组设备总产水都稳定大于25方，即通量大于150L/㎡h每平方米，远远大于项目设计要求。并且据现场人员反馈运行情况良好，各项产水指标正常，运行稳定。

上海老港渗滤液处理厂

Helix螺旋膜在上海老港渗滤液处理厂得到应用，设计处理水量为400m3/d，设计通量90 L/ m 2 h，实际运行通量提升了50%，现在可以运行到140L/ m 2 h。

本期编辑：刘彤

统筹：李晓佳