实验电阻炉温度控制器

实验用电阻炉温度控制器是指集中安装在温度控制箱内实现加热温度测量、控制和记录功能的电气控制元器件及仪表等软硬件单元总成。由于实验用电阻炉加热容量较小，且一般不进行分区，区别于工业电阻炉温度控制柜，称之为温度控制器，简称温控器。温控器可以单独成箱或与炉子连为一体。

温控器上可由箱（台）体，框架及各种电气元、器件和仪表等组成，温控器的设计应能确保各电气元件动作时所产生的热量、电弧、冲击、振动、磁场或电场不得相互影响各自的正常功能。

温控器一般为单独的箱（台）体，通过电缆和炉内加热体连接，也可与炉体直接连成一个整体。温控器的门或顶盖应有暗扣或内销，并能灵活转动，其开启角不得小于90 ℃，在开启过程中不应使电气元件和仪表受到撞击。

箱（台）体上对热电偶、执行元件、检测开关等信号接线、引出接线应单独开孔。

温控器内安装的各个元、器件和仪表应经检验合格后方能安装。安装时应按设计要求留有足够的拆修距离。温控器内的接触器、仪表等应分别根据实际工况，设有适当的防振措施（例如：加装弹簧垫圈或适橡胶垫）。导线引出孔应加装绝缘出线环。

温控器漆膜表面不得有皱纹、流痕、针孔、气泡等缺陷。

温控器的外表面漆膜应色泽均匀、平整光滑，用肉眼看不到刷痕、伤痕、修正痕迹和明显的机械杂质、斑痕等；温控器的内表面漆膜应具有一定的防腐能力。

C级温控器的外表面应为烤漆或环氧粉末喷涂等，如有特殊要求时（见9.2），可由供需双方商定。

温控器内的连接导线应接线正确、牢固、可靠，排列整齐美观。导线截面应按规定的载流量选择，单芯铜绝缘线一般不小于0.75 mm2，多芯铜绝缘线一般不小于0.5 mm2。

接至各接头上的连接导线应有铜制裸压接端子。每根导线的中间不得有插接或焊接的过渡连接。

温控器内的绝缘导线标记应符合GB 4884—1985的规定。标记应用打号机打印，字迹应清晰耐久，以便使用和维修。

温控器内的导线颜色应符合GB 7947—2010的规定

C级温控器应配备各温度指示精确度不低于±0.25％，设定精确度不低于±0.5％，分辨率不低于1 ℃  （不包括显示误差）的带有微处理器的数字显示程序控温仪表。数字显示应清晰可辨，其高不宜低于15 mm。仪表应备有数据交互接口，以便需要时可连接记录仪或打印机。

B级和A级温控器应配备温度指示精确度不低于±0.5％级，设定精确度不低于±1％的控温仪表。

当另有规定时（见9.2），A级温控器也可配备温度指示精确度为±1％，设定精确度不低于±1％的控温仪表。

温控器内不同带电体之间以及各带电体与金属壳体之间（接地）按其工作电压应能承受表1所规定的相应。

表1　温控器内不同带电体之间以及各带电体与金属壳体之间的介电试验电压

单位为伏

温控器内各不同带电体之间以及各带电体与金属壳体之间（接地）的电气间隙和爬电距离应符合表2规定。

表2　温控器内不同带电体之间以及各带电体与金属壳体之间的电气间隙和爬电距离

当温控器在额定条件下正常运行时，其各部位的温升不得大于表3规定。

表3 温控器各部位的温升指标

适用于阻性负载的KSG系列温控器，其主回路电压波形应无明显的缺口；适用于感性负载的KSG系列温控器，其主回路电压波形允许有不大于110%的缺口，其电流波形在主回路接通时应无明显的冲击现象。

KSD、KSG和KSY系列温控器的设计，应保证它们在正常工作条件下，具有抗电网干扰、电磁场干扰和多台间相互干扰的功能。

对带有微处理器的温控器，其抗串模干扰、抗共模干扰等性能应符合有关标准规定。

温控器应有接地装置，接地装置应位于便于接地的位置，并与外壳可靠连接，接地导体截面应符合表4规定。

表4 温控器不同接地的位置接地导体截面

在企业产品际准中应列出供方规定的温控器成套供应范围。其中包括：

a) 箱（台）体（包括温控仪表，电器元器件、执行元件等）；

b) 变压器（适用于KSB系列）；

c) 使用说明书；

d) 备件（包括熔断器等）。

在企业产品标准中，应列出上述各项的具体内容，包括型号、规格和数量。

需方如对供方规定供应的项目有不同要求时，可按9.2提出。

用500 V兆欧表接在温控器内不同带电体之间以及各带电体与金属壳体之间测量，对不能承受500 V兆欧表电压的元器件应在测量前断开或短接。

介电强度试验在测量绝缘电阻后进行，介电试验电压是工频正弦波形，此电压施加在温控器正常工作时不同带电体之间以及各带电体与金属之间，后者应连接在一起并接地。

介电试验电压应从表3所规定的电压值的一半开始，在10 s内逐渐升至全值，然后保持1 min，不得产生闪爆或击空的现象。

不能承受上述介电试验电压的仪表和元器件应在试验前断开或短接。

试验时应把温控器接在其额定功率为温控器最高输出功率的50%～100%的电阻器上。在电源接通后，检查各电气元件和仪表的动作是否正常。

表面温升测量应在温控器正常运行至热平衡状态后进行。

表面温升应使用精确度不低于4级的表面温度计或表面热电偶进行测量。

在实验电阻炉达到其最高工作温度30 min后，对控温热电偶的温度进行至少30 min的连续跟踪监测，记录整个监测期间每个温度调节或波动周期的温度最大值和最小值，分别取其中五个较大的最大值的平均值和五个较小的最小值的平均值作为测得的温度最高值和最低值。

在上述跟踪监测期间应同时对控温热电偶的温度做每隔3 min的定时记录，以求得该期间温度的平均值（为至少11个温度记录值的平均值）。

上述测得温度最高值（平均值）和最低值（平均值）与控制温度的平均值之差的绝对值中的最大值为温控器的控温精度。

适用于KSG系列温控器。

在温控器连接到本章规定的空载实验电阻炉并通电后，通过电位器或仪表手动输出按键手动调节输出功率，使主回路电流表指示值从最小至最大，然后平滑减小至零。如此重复三次，应无异常现象。

适用于KSB、KSY系列温控器。

在温控器连接到本章规定的空载实验电阻炉并通电后，通过电位器或仪表手动输出按键手动调节输出电压，其值应能在5.3.7规定的范围内调节。

适用于KSG和KSY系列温控器。

将温控器的过流系统的过电流整定值设定到规定值，然后使主回路通过等于该整定值的电流，检查过流保护系统能否正常动作。

适用于KSG和KSY系列温控器。

人为造成主回路输出线路短路，这时，快速熔断器应熔断，温控器内各元件不应有损坏。

适用于KRG和KRY系列温控器。

温控器的过电压来源于开关元件的通断和过电流、短路保护的断开等。因此，该检查应与6.3、6.10.1和6.10.2的试验和检查同时进行，检查后的温控器内各元件不得损坏。

a) 一般检查；

b) 绝缘电阻测量；

c) 介电强度试验；

d) 通电试验；

e) 输出电压调节试验（适用于 KSB和 KSY系列）；

f) 过流保护检查（适用于KSG和KSY系列）；

g) 配套件的检查，包括型号、规格、出厂合格证件的检查；

h) 供货范围检查，包括出厂技术文件完整性的检查；

i) 包装检查。

a) 全部出厂检验项目（在型式试验条件下）；

b) 功率调节试验（适用于KSG系列）；

c) 温升测量；

d) 保护系统检查；

e) 控温精度测量；

f)主回路波形检查（适应KSG系列）。