土建不允许水电后期凿打修补，预留预埋如何做到一次到位？

随着土建越来越广泛地采用铝模板，剪力墙免抹灰也成为常态，机电安装如何配合铝模实现精准预埋，成为考验安装水平的关键。本示例工程模板采用铝模，剪力墙免抹灰，要求安装线盒紧贴混凝土面，一次成型，不允许后期凿打。 如何保证剪力墙上点位预埋精准，且线盒紧贴混凝土面？ 中建三局三公司安装分公司项目团队在实践中总结出了 铝模剪力墙线盒预埋工艺 ，取得较好效果。

首先，要与总包协调做好配合：   1、总包及时提供每层标高线；   2、总包对每块铝模进行编号，确保铝模每层按序安装。

工艺流程

第一步：线盒及定位筋加工

 

 

线盒采用穿筋连体盒，优点：便于控制成排线盒之间间距；便于控制成排线盒水平度，且防制线盒挤压变形。

第二步：线盒精准定位固定

第三步：定位筋及固定筋的设置

【定位筋】

尺寸控制：与剪力墙厚度一致。

安装方法：线盒斜对角设置两根定位筋，一端与线盒平，  焊接在剪力墙外侧钢筋上。

作用：确保线盒与剪力墙齐平。

【固定筋】

安装方法：线盒四周设置固定筋。

作用：防止线盒变形。

第四步：线盒安装完成后实名制

第五步：点位尺寸复核

实测实量“四把关”

第一关：班组自测

 

预埋时要求班组实测实量并在线盒上实名制。  

第二关：预埋实测

 

封模前，管理人员对每个点位实测实量，并将测量数据表格化、数字化。  

第三关：拆模实测

 

拆模后，对每个点位再次进行实测实量，检查是否有偏位、破坏情况。将实测结果表格化、数字化。  

第四关：安装实测

末端点位安装前，对点位进行最终复核，确保点位无偏差。

实施效果

铝模剪力墙线盒预埋工艺及实测实量“四把关”制度，确保了点位定位精准、一次成型，为后期穿线、开关插座安装打下坚实基础。

预埋：  

拆模：  

穿线：  

刮白：  

安装：  

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