预制构件预留钢筋问题指预制构件的预留钢筋偏位、长短不一、缺筋、钢筋规格使用错误等问题，特别是墙板钢筋套筒灌浆连接，因预留钢筋与灌浆套筒定位不准确，导致安装困难。

产生原因1

预制构件模具预留出筋孔（槽）、套筒等安装定位不准确。

措施

预制构件模具应满足预留钢筋、套筒等安装定位要求，其精度符合技术规范要求。

产生原因2

钢筋下料长度超差。

措施

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

产生原因3

钢筋骨架绑扎所使用的钢筋数量、规格等不符合图纸要求。

措施

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

产生原因4

钢筋骨架绑扎间距问题，导致预留钢筋偏位。

措施

预留钢筋绑扎要采取加固措施保证预留钢筋在浇注混凝土时不位移、不变形。

产生原因5

钢筋半成品、成品骨架运输、吊装、安装过程中未采取有效的防护支撑措施引起变形等问题，导致预留钢筋位置不准确。

措施

运输、存放、安装过程中应加强成品保护。

产生原因6

钢筋骨架入模前，未将存在问题的钢筋骨架进行修正。入模后，预留钢筋调整的位置无法满足图纸要求或无法调整。

措施

加强预制构件生产过程预留钢筋、灌浆套筒等尺寸和定位控制，提高精度，强化验收。关键工序制定相应的预控措施。

产生原因7

生产人员及专检人员未仔细按照设计图纸验收钢筋工程或未验收钢筋工程，直接进行下道工序。

措施

加强预制构件生产过程预留钢筋、灌浆套筒等尺寸和定位控制，提高精度，强化验收。关键工序制定相应的预控措施。

产生原因8

过度振捣，导致把预留面钢筋振跑。

措施

浇注砼时对预留筋要认真爱护在有预留面钢筋的地方不要过度振捣，避免将预留面钢筋振跑。

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知识点： 预制构件预留钢筋问题解决

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