1、剥去水泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（最好用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头 1）动力电缆 2）聚氯乙烯粘带 3）自粘性丁基橡胶带 4）φ1mm铜线 5）焊锡 6）引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。
用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。
包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。
1）电缆接完头以后摇测电缆与电机（不加水时）的绝缘电阻，其值不低于150兆欧
2）电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧
3）通电试验一下转向（时间不超过2秒）。
做好相续位置标记
4）开始下井：
在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。
如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。
按照国标GB/T 2816《井用潜水泵》标准的规定，在水温为25℃，电流为额定值时，电缆的电压幅应不大于额定电压的5%。
决定潜水泵配带的动力电缆的规格由电缆的发热和电压降两个因素。
除需控制一定的电流密度来限制电缆的温升外，电缆的长度越长，电缆 的电压降越大，对电动机的启动性能、运行性能及使用可靠性的影响也越大。
因此，对同一台井用潜水泵电动机，当配用潜水泵的扬程不同，配带电缆长度不同时，要求电缆的截面也不相同。
按照《井用潜水泵》标准的规定，当电源电压为380V时，不同功率潜水泵电动机配带一定规格电缆时的最大允许长度。
当电网供电电压较高又较稳定或供电变压器的容量相对较大，电压又较高、较稳定时，井用潜水泵电动机所配带同规格电缆的允许长度可视其具体情况适当放长（或所配带的电缆截面适当减小，以降低电缆配置费用），此时潜水泵电动机所配带的电缆有规定的最大允许长度。
当潜水泵扬程很高，电动机下井较深，配带电缆长度较长，而变压器供电质量又不佳时，电动机启动很困难：启动电流很大、长电缆的压降很大，使电动机端电压降低很多，启动电流进一步增大，电缆压降更大，启动转矩更低，产生恶性循环，不但电动机启动困难，强行启动可能会造成电动机绕组损坏。因此每台潜水泵必须按照规定配置电缆。
配线时，首先要根据电缆的长度来确定配线的大小，如本来泵配置电缆是10平方的电缆需要配50米时这时就应该加大电缆配置16平方的就合适。
如果使用潜污泵的地方本身供电电压比排污泵所需电压要稍微低一点，又加上所需电缆的配置长度又比较长时，水泵的运行电缆会变得更大，如果泵长时间工作对排污泵的电机很不利，这种条件下排污泵的电缆配线应该配YCW型或者YC型橡胶套软电缆，如不是潜入水中的电缆建议选用YCW型。
潜水排污泵还得根据所输送的液体介质来选择要配的线，比如输送的液体具有腐蚀性，那么电缆外面的橡胶件得选用不锈钢和耐腐蚀的潜水电缆，不然会因为潜水电缆被腐蚀而导致漏电的危险事故。
给一个比较简单的算法：
电机功率数×2÷5 得到的数字就是配型电缆基础然后提一档配型一般就没问题了比较经济适用，当正常工作时，你用手握住电缆不发热就可以。
但为了可以满足使用和经济，最好选准确的。
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知识点：潜水泵的配套电缆接线方法及选型
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