斗栱加工的技术要点

1. 纵向及斜向构件相叠，每层用于固定的销子不少于 2 个。

2. 升、斗销子每件 1 个。

3. 挑檐枋及正心枋栽销间距不大于 1.5m。

1.平身科。横向（面宽方向）构件为“等口”，刻口向上；纵向（进深方向）构件为“盖口”，刻口向下，各留 1/2；遇有“连做”构件，则可根据安装顺序灵活掌握。

栽销

左：平身科昂翘斗栱——横、纵向构件相交；右：横向（面宽）构件“刻口”——等口

构件加工——平身科“刻口卡腰”与“剔袖”

平身科“刻口卡腰”与“剔袖”（一）

注：横向（面宽）栱类构件——等口“刻口”尺寸。

左：横向“栱类构件”——等口 ；右：纵向“昂类构件”——盖口

平身科“刻口卡腰”与“剔袖”（二）

注：平身科斗栱“刻口卡腰”原则：纵向构件压横向构件。

平身科“刻口卡腰”与“剔袖”（三）

注：纵向（面宽）昂类构件——盖口“刻口、剔袖”尺寸。

平身科“刻口卡腰”与“剔袖”（四）

平身科盖斗板、斜斗板口子

2.柱头科。位置处于桃尖梁下皮本层及以下层的构件，横向（面宽）、纵向（进深）相交，均需“刻口卡腰”扣搭。位置处于桃尖梁下皮本层以上层的正心、拽架枋不做“刻口卡腰”，仅在桃尖梁相应部位按枋子尺寸剔“袖”（卯口），枋子与其直交；与桃尖梁相交的“里拽厢拱头”与桃尖梁榫卯（双榫）相交。横向（面宽方向）构件为“等口”，刻口向上；纵向（进

深方向）构件为“盖口”，刻口向下（即进深压面宽），刻口高为横向构件高的 1/2。

左：”平身科——翘；右：柱头科——翘? 

柱头科“刻口卡腰”与“剔袖”（一）

注：柱头科“刻口卡腰”与“剔袖”除构件“桃尖梁”与平身科有所区别外，其余构件与平身科相同

柱头科“刻口卡腰”与“剔袖（二）

3.角科。横纵两方向构件相交的构件，“刻口卡腰”与平身科作法相同；与斜向构件三方向重合相交的斜向构件刻口为“总盖口”，刻口向下，上部留 1/3；纵向（进深方向）构件为“盖口（或称腰枋）”，上下刻口，中部留 1/3；横向（面宽方向）构件为“等口”刻口向上，下部留1/3。

角科“刻口卡腰”与“剔袖”

1.角科斗栱“刻口卡腰”原则是：正向山面构件压檐面构件；斜向构件压正向构件。

2.角科斗栱“剔袖”原则是：正向相交构件“刻口卡腰”部位均需双面做“剔袖”；斜向构件及与之三（多）重相交的正交构件其“刻口卡腰”部位不做“剔袖”。

3.角科斗栱中，正交构件相交：做“刻口卡腰”并“剔袖”。角科斗栱中，正交与斜向构件相交：做“刻口卡腰”，但不做“剔袖”。