沟槽开挖与支护

（一）分层开挖及深度

(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。

(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m；直槽时不应小于0.5m；安装井点设备时不应小于1.5m。

（二）沟槽开挖规定

(1)槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。

 

(2)槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。

(3)槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。

(5)在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

（三）支撑与支护

(1)采用木撑板支撑和钢板桩，应经计算确定撑板构件的规格尺寸

(2)撑板支撑应随挖土及时安装。每根横梁或纵梁不得少于2根横撑。横撑的水平间距宜为1.5-2m，垂直间距不宜大于1.5m。

 

(3)在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。

(5)拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。

(6)施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。

(7)拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。

(8)钢板桩拔除后应及时回填桩孔且填实。采用灌砂回填时非湿陷性黄土地区可冲水助沉；有地面沉降控制要求时，宜采取边拔桩边注浆等措施。

三、地基处理、安管与防腐

（一）地基处理

(2)槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

(3)排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。

(5)柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。

(7)岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或回填粒径10-15mm的砂石并夯实。

（二）安管

(2)采用法兰和胶圈接口时，安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度。

(3)采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的20%，且不得大于2mm。管道任何位置不得有十字形焊缝。

(4)采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行。

(5)金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。

补充：管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接处的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座结合严密。

 

 

（三）钢管防腐

管道的内、外防腐层宜在工厂内完成，通常采用水泥砂浆或液体环氧涂料作为管道内防腐层；采用聚乙烯层、石油沥青涂料、环氧煤沥青涂料、环氧树脂玻璃钢或聚氨酯（PU）涂层作为管道外防腐层。

四、沟槽回填

（一）通用规定

(1)压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分；无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。

 

(2)沟槽内杂物清除干净、无积水、不得带水回填。

(3)井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应与管道沟槽 回填同时进行，构筑物周围回填压实时应沿井室中心对称进行。

(4)回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

（二）刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定

(1)管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。

 

(2)分段回填压实时，相邻段的接搓应呈台阶形。采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于200mm。

 

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