深基坑支护装置

1   背景技术

目前基坑支护结构施工过程中，大多采用排桩和预应力锚索支护体系，这种支护体系可使基坑安全等级达到二级。

在施工过程中首先需要施工降水井，随后进行排桩和三道锚索施工，这种支护结构只可对单边侧基坑进行加固，并不能同时对基坑两边侧均衡受力加固，施工条件要求高，工期长。 

2   具体操作方法

本新型方式提出了一种深基坑支护装置，解决了目前基坑支护不能使两边侧均衡受力加固的问题。

本装置包括防护网，防护网安装在基坑临边上，基坑临边上方固定设置有定位基板，定位基板通过第一拉杆与限位板相连接，限位板安装在限位座上，限位座通过限位架与连接架固定连接；防护网下方设置有支护机构，支护机构与锚索相连接且支护机构分别与限位座和限位板相配合；支护机构包括第一支板和第二支板，第一支板通过锚索固定在基坑内，且第一支板通过对拉螺杆与第二支板相连接，第一支板与限位座相配合，对拉螺杆的一端嵌入基坑内，对拉螺杆的另一端与限位板相配合；第一支板和第二支板设置有混凝土加固层且混凝土加固层内预留有降水井，降水井与防护网相配合；混凝土加固层的倾斜角度为15°~20°且降水井设置在混凝土加固层低洼处；限位板上开设有若干个限位槽，限位槽与对拉螺杆相配合；限位座内设置有连接槽，限位架的一端穿设在连接槽内且限位架与限位座固定连接，限位架的另一端与连接架固定连接，连接架通过加固桩安装在基坑内。结构示意如图1所示。

   

3   使用优势

与现有技术相比，本新型方式利用第一支板和第二支板通过对拉螺杆和锚索在基坑内进行整体加固，同时在第一支板和第二支板之间浇筑混凝土和第一拉杆将限位板和定位基板连接加固，利用限位架和连接架对两侧的限位座支撑，限位座对第二支板和限位板横向支撑，限位座和限位板对支护结构进行加固处理，大幅提高支护效果。

整体施工过程简单，工期短，能够同时对两侧基坑进行均匀受力加固，增加了基坑支护的安全性。限位架和连接架安装示意如图2所示。