溶气式气浮机的操作及维护

一、溶气式气浮机的操作

1、气浮池必须定期刮除浮渣以保证气浮效果。一级气浮池每班刮油2次以上。二级气浮池油渣少些，每班刮油渣一次即可。

2、溶气罐内的工作压力应保持在294~392kPa，水的充满度应保持在2/3~3/4之间，以保证最佳溶气效果。可以通过调节溶气水泵的出水阀及空压机的出气阀的开度来实现。

3、两级气浮池进水中都必须投加聚合氯化铝混凝剂和聚丙烯酰胺助剂，并保持适宜的投加量。根据经验，一级气浮池的加混凝剂药量应控制在80~200mg/L，助剂10~30mg/L，二级气浮池的加混凝剂药量应控制在30~80mg/L，助剂5~15mg/L。

4、观察释放器的工作状态，是否存在堵塞现象或气泡大小不适合，必要时，应拆卸清堵。

5、如果气浮池出水浑浊不清或浮油渣易碎不稳定，应调节加药量，检查溶气罐的工作压力与充满度，检查释放器的释放效果。

二 、日常维护及管理

1、定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

2、根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。

3、经常观察气浮池池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡，则多半是释放器受到堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应采取适当措施（如投加表面活性剂等）。

4、掌握浮渣积累规律，选择最佳的浮渣含水率，以及按最大限度地不影响出水水质的要求进行刮渣，并建立每隔几小时刮渣一次的制度。

5、经常观察溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围内（一般在60~100cm内），以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果与浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

6、做好日常的运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等。

7、在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需增加投药量外，有时需相应增加回流水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而保证出水水质正常。