R/O系统的操作

1、  原水（井水） →储水池→化学生水泵→清水箱→清水泵→机械过滤器→5u保安微过滤器→高压泵→R/O装置→除CO ₂ 器 →中间水箱

R/O系统，是水源井的水经机械过滤器，5u保安过滤器两级机械过滤处理后，达到一定的水质要求，并加入191阻垢剂后才进入R/O装置的，由装置进行脱盐处理使水质淡化。

双层滤料机械过滤器；这种过滤器是在过滤器中装有

双层滤料，上层为无烟煤，下层为石英砂，由于无烟煤的相对密度为1.5-1.8，而石英砂为2.65左右，它们的差别较大，所以即使无烟煤颗料直径较大，在反洗后，它仍能处于颗料较小的石英砂的上面，当水自上而下流过滤料层时，首先，遇到颗料大的无烟煤滤料。过滤作用可以深入到滤层中，发生渗透作用；下层为较小颗粒的石英砂，也能截取一不部分泥渣，起到保证出水水质的作用。

1、  启动前的检查：

①  清水箱中水位正常，清水泵备用良好。

②  各种阀门完好，并且处于关闭状态。

③  压力表，流量计等表计良好

④  微过滤器的进口门、出口门、高压泵的出口电动门是否均已打开。

⑤ R/O装置手动浓水排放门，手动产水门，电动浓水排放门电动淡水排放门是否均已打开。

2、  机械过滤器的启动：

①  打开机械过滤器的进水门，空气门，反洗排放门。

②  启动清水泵（原水泵）

③  当反洗排水门、排水水质清澈时，打开正洗排水门，关闭反洗排水门，当空气门溢水时，关闭空气门。

④  当正洗排水门，排水水质清澈时，打开机械过滤器的出口门，关闭正排门。

3、  机械过滤器的停运。

①  关闭机械过滤器的入口门。

②  关闭机械过滤器的出口门。

③  停止清水泵的运行。

④  检查各压力表是否回零，如有余压，开启空气门排压。

4、  机械过滤器操作中注意事项：

①  机械过滤器的投运之前，一定仔细检查各门，是否整个系统保持通畅。

②  开启机械过滤器的人口门时，一定要缓慢开启，大约为 45 ^。 － 60 ^。 角，流量计显示 18m ³ /h左右，根据高压泵的人口压力≥3.0kg/cm ² ,调节机械过滤器人口门的开度大小。

1、  当机械过滤器运行 7－8小时，或SDI（即污染指数）指数＞4时，机械过滤器必须进行反洗。

2、  打开空气门，正洗排水门，放水至滤层上 100mm时，关闭空气门，正洗排水门，打开反洗排水门。

3、  开启罗茨风机，向机械过滤器送风，对滤料进行空气擦洗，时间约为 3－5min，擦洗结束后，安规程停止罗茨鼓风机，关闭进气门。

4、  启动反洗泵，打开反排门，反进门，在不跑滤料的情况下进行大流量反洗，时间约为 10－15 min，流量为200－260m ³ /h，但不准跑滤料，直到出水清澈无杂物为止。

5、  停止反洗泵，关闭反洗进水门，排水门。

6、  开启原水泵（清水泵）打开正洗排水门，顶部空气门。正洗进水门，当空气门出水时，关闭空气门，对机械过滤器进行正洗，流量为 50－65 m ³ /h，时间约为10 min，以排水清澈无杂物为准。

7、  关闭机械过滤器人口门，正洗排水门，停止清水泵备用。

反渗透是利用渗透原理，在半透膜的浓水侧施加一个压力，此压力远远大于渗透压，在此压力作用下，浓水侧的水跑到了淡水侧，并输送出去，得到利用，浓水变得更浓而排掉，这样，就达到了水的除盐目的。

1、  启动前的检查：

（1）原水箱中的液位，中间水箱的液位是否到了开机要求，

即原水箱中的液位高于1/2，中间水箱液位低于1/2。

（2）检查清水泵、高压泵、冲洗泵及控制柜电源是否已接通，备用是否良好。

（3）检查清水泵（原水泵）进口阀门是否已经打开。

（4）检查药品箱药品是否足够。

（ 5）检查除CO ₂ 器入口伐是否已打开（此二阀门平时不准关闭）。

（ 6）启动除CO ₂ 器

2、手动开机：

（1）将主控盘和就地盘上的钥匙开关打到手动位置。

（2）打开多介质过滤器进水阀门，反洗排放门及空气门（注：若开一套R/O装置时，可投用2台机械过滤器，若开二套R/O装置时，投用3台机械过滤器）

（3）打开微过滤器的进、出口阀门（通常出口门不允许关闭，可做检查之列）

（4）在就地盘利用黑色的电动伐控制旋钮打开高压泵出口电动门。

（5）打开R/O产水手动门，浓水排放手动门（注：这两个门在一般情况下不准关闭特别是浓水排放手动门是不准随意调整的）。

（6）在就地盘上打开产水排放电动门，浓水排放电动门。

（7）将主控盘、就地盘上要启动的设备急停锁定释放，将加药泵打到手动位置。

（8）启动原水泵（清水泵），打开清水泵出口门，并检查泵的运行情况。

（ 9）多介质过滤器通水后，打开正洗排放门，关闭反排门待空气门溢水后，关闭空气门，以50-65m ³ /h，正洗机械过滤器，出水清澈无杂物时，打开机械过滤器出口门，关闭正排门，向R/O装置送水。

（10）打开微过滤器顶部排气门，待出水后关闭。

（ 11）调节机械过滤器进出口门，让过滤器的流量共计为30m ³ /h左右，压力为5.5-6.0kgf/cm ² 。

（ 12）浓水排放门流量在15m ³ /h左右，并检查淡水排放门流量是否均匀。

（13）启动高压泵（可利用配电控制盘上的按钮启动，也可利用中央控制盘上的按钮控制）。

（14）待产水电导率≤30us/cm时，关闭产水排放电动门，浓水排放电动门。

（15）调节浓水排放手动阀，R/O系统各参数处设定参数状态。

（16）如果准备开二套R/O装置，应先开启一台，待运行正常后，再开第二套。

（17）和开第一套R/O装置一样，检查5u过滤器的进、出口门是否已打开，检查高压泵出口电动门，产水浓水排放电动门是否已打开，检查浓水、产水手动阀门是否已打开。

（18）将机械过滤器进、出口门稍开大一些，以提高机械过滤器的通水量。

（19）启动高压泵（高压泵启动前检查高压泵是否已被冲转0

（20）待产水电导≤30us/cm时，关闭产水电动门，浓水排放电动门，使第二套R/O装置投入正常运行。

3、手动停机：

（1）在中央控制盘上按下高压泵停止按钮，再按下原水泵停止按钮，将加药泵置于停止运行的位置。

（2）将机械过滤器的余压排泄下来，并关闭所有阀门。

（3）关闭高压泵出口电动门，关闭微滤器入口门。

（4）开启R/O冲洗进水门，产水排放电动门，浓水排放电动门。

（5）在中央控制盘上，将冲洗泵急停锁定释放。

（6）启动冲洗泵，冲洗3-5分钟后，停止冲洗泵，关闭产水电动排放阀和浓水电动排放门，如果电导率很大，可进行再手动冲洗。

（ 7）停止除CO ₂ 器运行。

1、启动前的检查：

（1）原水箱、中间水箱的液位均达到开机要求。

（2）清水泵、高压泵、冲洗泵及各种表计备用良好。

（3）检查药品箱药品是否足够。

（ 4）检查除CO ₂ 进口门是否已打开、除 CO ₂ 器是否已启动正常。

2、自动开机操作：

（ 1）打开原（清水泵）水泵的进出口门，进口门全开，出口门开度约为65 ^O -70 ^O 角。

（ 2）打开机械过滤器的进、出口门，阀门开度约为45  ^O -

50 ^O （准备开一套 R/O装置时投入二台机械过滤器运行，如果开二套时，则投入三台并列运行）同时，操作人员确知机械过滤器中气体已排净出水合格，否则应提前处理，操作同前述机械过滤器操作。

（3）将微过滤器进、出口门均打开并全开。

（4）将R/O产水手动门、浓水排放手动门均打开至相应位置，一般情况下产水手动门是不关的，浓水排放门调整好以后是不准随便动的，只做检查就可以了。

（5）将冲洗泵的进出口门全打开。

（6）将就地盘上的高压泵锁定钮释放钥匙开关置于自动位置，将中央控制盘上的钥匙开关置于自动位置上，将要启动的原水泵、高压泵、冲洗泵急停锁定按钮释放，将加药泵打到自动位置。

（7）再次检查，确认无问题时，在就地盘上按动1#高压泵启动按钮，整个系统就进入了程序化运行。

（8）在操作中注意微滤器放空气，并注意高压泵通水后，将高压泵原水泵锁定，将加药拨到停止位置。

3、自动停机后处理：

（1）系统由于水位的原因自动停机后，如确定不再开机时，应做如下处理：

（2）将B组R/O置手动冲洗，操作同手动操作。

（3）当B组R/O冲洗完后，将钥匙开关拨回自动位置时，将中央控制盘的FO3开关，开关一次，以备下次自动的投入，否则下次自动运行程序将混乱，无法执行。

（4）自动状态下的手动停机：

（1）将中央控制盘上的高压泵、原水泵、冲洗泵急停锁定按钮依次按下，将加药泵拨回停止位置。

（2）将钥匙开关打到手动位置。

（3）对A、B组R/O装置，进行手动冲洗并备用。

（4）将钥匙开关打回自动后，将FO3开关，开关一次。

（ 5）停止除CO ₂ 器的运行。