中建海龙科技大幅拓展MiC应用场景，推进装配式建筑发展

《“十四五”建筑业发展规划》提出，将大力发展智能建造和装配式建筑，从追求高速增长转向追求高质量发展。面对当前新形势和新挑战，积极发展装配式建筑，推进数字化转型，是建筑企业寻求增长动力、推动业务创新的必然选择。

日前，中建海龙科技有限公司举行海龙“模”方MiC系列建筑产品全球发布会，在线发布了三大类产品，分别为：E系列——海龙电梯MiC高层模方；S系列——海龙钢结构MiC高层模方；以及C系列——海龙混凝土结构MiC高层模方。

在线发布“海龙模方”MiC系列建筑产品

在这三款产品中，有一个关键词MiC。什么是MiC？MiC（Modular Integrated Construction，模块化集成建筑），是指把建筑拆分为一个个立体的空间单元，每个空间单元的装修、水暖、机电等工序都一次性在工厂内完成，施工现场仅需要把每个单元像“搭积木”一样简单组装起来，即可完成整个项目的建设。作为高度预制化的建筑形式，MiC是装配式4.0时代的核心技术，可应用于商品住宅、安置房、公寓、酒店、学校、医院、电梯等多种建筑场景。

快速、智能、环保

发布会上，中建海龙科技有限公司总经理赵宝军带来“海龙模方”三大系列建筑产品，并以三个代表项目为例，介绍了MiC建造技术的主要优势：快速、智能、环保。

E系列——海龙电梯MiC高层模方

代表项目是深圳中学加装电梯项目。该项目15层，60米高，在原有的四栋高层学生宿舍中共加建八台电梯，是国内目前最高的模块化电梯项目之一。从基础施工到电梯交付，项目实际施工周期不足两个月，仅用20天就完成主体吊装及安装，大幅度缩短了建造工期。

深圳中学加装电梯项目

该项目是国内首次采用双轿厢MiC技术的高层建筑产品，通过中建海龙科技自主研发的滑移耗能式主次结构连接节点、叠箱竖向联通式灌浆连接节点，保证了整体建筑的抗风、抗震的安全性能。

S系列——海龙钢结构MiC高层模方

代表项目是山东省烟台市莱山滨海健康驿站项目，地下两层，地上二十层，总建筑高度80米，是目前国内最高的钢结构MiC项目，预计在300天内完成建设，将成为国内建造速度最快的高层建筑产品之一。

项目采用国内外最前沿的MiC技术建设，具有快速建造、工业化生产、绿色低碳、智慧化等优势，工期可减少80%以上，建筑废弃物排放减少75%以上，现场用工量减少70%以上，材料浪费减少25%以上。

C系列——海龙混凝土结构MiC高层模方

代表项目是深圳市龙华区樟坑径地块项目，规划建造5栋28层、99.7米高的人才保障房，是国内首批采用混凝土MiC建造体系的高层住宅类项目。项目总建筑面积15.8万平方米，计划施工工期仅1年，将成为国内建造速度最快的混凝土高层住宅之一，而传统建造方式至少需要3年。

同时，该项目将成为全国首个全生命周期数字化交付MiC项目，全流程融合智慧设计、智慧生产、智慧物流及智慧运维等高新技术，为国内保障性住房建造提供了现代化和智慧化样板。

通过MiC建造技术，龙华樟坑径地块项目将成为绿色示范工程：单位面积建筑废弃物产生量不高于150吨/万平方米，相比传统建造模式减少75%以上；材料损耗相对传统建造模式减少约25%；碳排放强度相对基准建筑减排率25%以上；污水排放100%达标；能耗相对国家标准减少30%以上。

突破MiC高层建造瓶颈

相对低层建筑来说，高层建筑拥有着占地少、层数高、容积率高等优点，能够更好解决土地浪费。换句话说，在有限的土地资源供给的前提下，可以为居民提供更多的居住面积，对国家“房住不炒”的战略也有着重大意义。

但从低层到高层，并非是建筑物层高的简单叠加。抗压、抗震等要求使得高层建筑物需要承载几何级增加的压力荷载，这对于MiC技术来说，是一个不小的挑战。据赵宝军介绍，过去钢结构MiC产品因连接节点问题一直无法突破到高层，成为行业瓶颈。而“海龙模方”的S系列产品运用自主研发的新型模块化建筑灌浆连接节点技术，实现了钢结构模块化建筑的等强连接，突破了高层瓶颈。

赵宝军表示，此次发布的三款产品能够适用于高百米的高层永久建筑，且具备充足的抗风抗震能力，代表了世界模块化建造技术的先进水平。此次产品发布将给我国建筑行业带来重大变革，并成为我国新型建筑工业化转型之路上的里程碑。

目前，建筑业正走在以智能建造技术为建造方式、以数字化推动全面转型、以绿色化实现可持续发展的创新发展新时代。相信中建海龙科技公司未来将继续在装配式建筑领域深耕，为传统建筑行业的转型升级助力。