新型装配式建筑 PC 构件生产

1? 模具设计

在装配式建筑 PC 构件制作期间，模板结构的各项参数与装配式 PC 构件的规格、型号及尺寸密切相关，常见模板主要由侧边及底边模板、预留孔洞模板所构成，当混凝土结构成型后，生产人员应将两侧的洞模取出，但由于洞模位于结构内部，因此拆除过程较为麻烦。现阶段，模板拆除大多由人工的方式进行处理，这就会使得脱模难度大大增加，脱模效率无法得到保障，影响后续工程建设。相关技术人员应根据装配式 PC构件的实际情况，设计相应的机械脱模装置，提高脱模环节效率。

2? 钢筋绑扎及套管定位

钢筋绑扎及套管定位能够直接影响装配式 PC 构件的生产质量。以柱构件为例，技术人员应根据柱构件的钢筋布置情况，做好钢筋下料工作，对钢筋的尺寸进行科学合理的设计，先将连接套设置在钢筋一侧，随后将钢筋笼安放在构件生产线上，通过螺丝将连接套固定在模板上方，确保定位准确。

3? 模具安装与检查

技术人员应及时对侧模板与底模板进行清理，以模具的实际情况为基础，安装两侧模板。在安装期间，还应做好侧模板定位。最后，应利用螺栓将侧模板与底模板进行连接，以设计图纸内容为基础，判断安装完成后的模板尺寸是否满足工程建设要求，随后才可以开始下道工序。

4? 脱模剂涂抹

脱模剂能够使混凝土在凝固后快速从模板上方拆除下来。在脱模剂涂抹前，首先应对模具表面进行清理，确保表面无任何灰尘或杂质，随后将防锈剂涂抹至其表面，最后再涂抹脱模剂，充分发挥脱模剂的重要作用。

5? 预埋件的安装和钢筋的入模

钢筋入模环节对操作人员的严谨性要求高，操作人员应以图纸内容为基础，确保钢筋笼位置科学准确，随后做好端板结构放置工作，拧紧钢筋两侧螺栓，最后再对预埋件进行安装。但需要注意的是，应对钢筋安装环节及入模环节顺序进行科学合理的设置，随后方可对连接板装置进行安装。

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知识点：PC 构件生产

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