通过7S管理，这家电厂输煤系统有了巨大变化~

通过学习7S管理理论和剖析其他电厂推行7S管理成功的案例，结合输煤系统的特点和现场实际情况，在深圳立正顾问的辅导下，笔者从根本上着手治理输煤系统生产现场脏乱差的现象，对转运站煤粉进行综合治理，从而改善生产现场的卫生环境。

2.1皮带机尾部滚筒粉尘的治理

原皮带机尾部滚筒防护罩为网状形式，皮带机启动后，回程皮带上会有煤粉，经过尾部滚筒时，煤粉会穿过网状防护罩，增大转运站的粉尘浓度。如果是雨天，回程皮带上会粘有煤污水，经过尾部滚筒时，煤污水会被甩出网状防护罩，导致尾部滚筒后面有大量的煤泥水，对转运站卫生情况造成重大影响。找到问题的根源后，我们对网状防护罩进行了改造，下半部分加装了不锈钢板进行密封，不锈钢板上方安装冲洗水管，滚筒下方浇筑水泥斜面，冲洗水管安装电磁阀及手动隔离阀。皮带开启后，电磁阀打开，冲洗水自动投用，把煤粉及煤污水沿着水泥斜面冲到煤泥沟，排出转运站，从而大大改善了转运站内的卫生状况。

▲图1：尾部滚筒防护罩改造前后对比图 

▲图2：专利及荣誉证书

2.2转运站排污沟煤污水的治理

原转运站内排污沟为方形水泥结构，煤污水经过排污沟时，由于排污沟的摩擦系数较大，煤泥会沉淀到排污沟内，时间长了会导致排污沟内煤泥堆积严重，无法流出转运站。只能定期组织人员进行清理，不仅污染了转运站卫生环境，同时造成大量的人力浪费。找出问题后，我们对排污沟进行了改造，在排污沟内部安装内壁光滑的半波纹管，波纹管外表面与排污沟进行水泥填平，波纹管内壁光滑且为圆形，大大降低了煤污水的流动阻力，实践证明，经过改造后的排污沟，不存在积煤的现象。

▲图3：转运站排污沟加装波纹管前后对比图

2.3转运站地面煤污水的治理

转运站内需要冲洗水进行冲洗，二楼的含煤冲洗水会顺着楼梯流到一楼，从而导致楼梯侧面及部分墙面变黑，很难清理。经过7S管理，在二楼楼梯口处及楼梯侧面设置挡水条，以阻止煤污水，并在容易溅到煤污水的墙面粉刷油漆，溅到油漆墙面上的少量煤污水，只需擦拭一下就可以清理掉。利用挡水条把煤污水流到排污沟内，大大改善了转运站内的卫生环境。

图4：转运站加装挡水条前后对比图

此外，通过7S管理，对导料槽档皮进行改造，由原来的单层密封改成双层密封，大大降低了粉尘跑出量，并加装了干雾除尘喷头，以进一步降低转运站粉尘浓度。

4.1员工工作效率的提高

原燃料机务一班工具间物品多而杂，工器具没有定点、定位，数量有多有少，工器具不仅脏而且乱，工作开始前寻找工器具都要找半天，大大降低了工作效率，进而降低了工作积极性。通过7S管理，对工具间的非必需品进行处理，工器具上墙，提高空间使用率，并对工器具进行定点、定位、定量管理，大大降低了工作前工器具的准备时间，从而提高了工作效率。笔者对7S打造前后每项常见工作平均时间进行了统计，如下图：

▲ 图6：常见工作平均用时前后对比图

从图中可以看出，经过7S管理后，常见工作的工作时间平均减少了25%。7S管理通过整顿，使工作场所整洁明了，一目了然，把物品进行定点、定量、定位，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

4.2 员工素养的提高

好的工作环境，好的工作气氛，员工有尊严,有成就感，易于带动改善的意愿，同时对自己的工作易于付出爱心和耐心。更加积极主动地做7S管理的实践者和推动者，逐步养成文明良好的工作态度和生活习惯。笔者从燃料部随机抽取30名参与过7S管理的人员及30名未参与过7S管理的人员进行素养测评，结果如下：

▲图7：素养测评得分情况对比图

从图中可以看出，参与过7S管理的人员，得分普遍比未参与过的人员高，其中参与过7S管理的人员平均得分比未参与过的人员高10%。由此可见，7S管理不是花架子，也不是形式主义，而是实实在在地加强基础管理，加强人员素质的提升。通过7S管理工作，无论是基础资料的整理和归档，还是围绕安全生产开展的各项工作，员工的精神面貌以及态度，都会有一个质的提高。

4.3 员工归属感的提高

刚开始推行7S工作时，由于大部分员工对7S的不了解，所以对7S工作心存疑虑，在实际推进过程中，总是有人提出各种各样的借口强调理由。最后在燃料部督导师的带动下，完成了T7转运站以及工具间样板区的打造，让大家看到7S带来的改变。好的工作环境，好的工作氛围，自然会带来好的工作心情，员工归属感自然会有所提高。笔者针对影响员工归属感最主要的三个方面，工作环境、工作氛围、工作规范性做了民意调查，结果如下：

▲图8：民意调查得分情况对比图

由图可知，在7S管理前和7S管理中工作环境、工作氛围、工作规范性虽没有明显变化，但是在7S管理后，均出现了明显的提高。所以，也从侧面反映出，通过7S管理，员工的归属感也有了明显的提高。