什么原因会导致射频同轴连接器的电接触失效

　　一、插针、插孔不接触

　　通常插孔零件材料应选用铍青铜或锡磷青铜做成，但有极少数生产厂为降低利息用黄铜作插孔，因而插拔一、两次后插孔处于涨口状态，当再次连接插针、插孔时根本不接触。当然在工作中，即使都选用铍青铜作弹性件，但是由于在工作中检验不严，将铣槽后未收口的个别零件混入收口合格零件中，aker进行弹性处置并镀金，装配时又未发现，所以导致连接时不接触。直到测试时，才发现驻波很大，甚至全反射。经仔细检查，才发现将不合格插孔装在产品中。

　　二、接触不良

　　接触不良经常导致信号时有时无，电性能时好时坏，这种现象在连接器使用中时有发生。原因有三：

　　1、由于弹性处置时欠时效，carlo gavazzi零件硬度未达到图纸要求，所以在多次插拔后弹性逐渐松弛，接触压力明显下降，从而导致接触不良。

　　2、发现少数批次有局部产品中插孔、温控阀插针超差，未达到图纸规定。例如，插针直径比图纸规定小了一点或插孔虽然已收口，但未达到图纸规定，尺寸略大了一些。当这种插针或插孔插合后，最容易发生接触不良虽有接触力，但小于军标规定值

　　3、插针、插孔使用时间过长，已严重磨损，这也是罕见的现象。

　　三、锈蚀

　　目前我国加工射频同轴连接器的材料，内导体大都采用铜合金加工后镀金或镀银，极少数也有镀镍，外导体大都是采用铜合金加工后镀镍或铬。与国外产品相比，国产品大多数镀纯金，而国外镀金合金，所以国内产品耐磨性差，镍层有时发现起皮、剥落等，也容易引起氧化，特别是国内部分工厂为降低利息而采用导体镀银，又没有涂有效的防护氧化层，所以镀银外表极易氧化发黑，尤其在恶劣环境下使用，更加速了内、外导体外表严重氧化，导致接触电阻、插损激增，电接触失效。