碎石桩施工作业指导书

碎石桩施工作业指导书

1、适用范围

本作业指导书适用于路基碎石桩施工作业，其他项目需要时可参照执行。

2、作业准备

项目部技术人员对现场情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了详细的整理。在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭处理，防止地表水下渗而影响孔壁稳固；然后对桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以相应的桩顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工道。

3、施工程序及工艺流程

3.1 施工步骤

（ 1 ） 施工前必须进行成桩试验（至少 2 根），以掌握对该场地的施工经验及施工参数（密实电流、填料量和留振时间等），碎石桩形成后，必须大于中密状态（N63.5≥10）。

（ 2 ） 实际贯入碎石量应达到设计用量要求，在施工中必须确保桩体的连续、密实。

（ 3 ） 碎石桩施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。

（ 4 ） 碎石桩施工完成 28 天且符合设计要求后，铺设中粗砂垫层厚0.2m，与砂垫层定面铺设一层土工格栅，其上铺 0.2m 厚中粗砂垫层，碾压密实。要求垫层密实度达到中密以上，满足地基系数K30≥100Mpa/m。

（ 5 ） 土工格栅为双向土工格栅，最大抗拉强度 ≥50KN/m，对应屈服伸长率≤13％。

施工工艺流程图

4、质量控制及检验

4.1 质量控制

（ 1 ） 在制桩过程中，各段桩体均应符合密实电流、填料量和留振时间等方面的要求。制桩时宜将水量关小，填料方法或将振冲器提出孔口加料， 或边振边填。加料不宜过猛，原则上 “少吃多餐”。

（ 2 ） 施工现场应实现开设泥水排放系统，将制桩过程中产生的泥水集中引入沉淀池，沉淀池底部沉积的泥浆可定期挖出送至指定地点。

（ 3 ） 碎石桩的施工顺序从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。

（ 4 ） 碎石桩施工结束后，路堤进行填筑前，注意设置沉降观测设备。

（ 5 ） 搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，实施全程的施工抽查。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录。并对照规定的施工工艺，对每根桩都要进行质量评定。

（ 6 ） 当实际贯入量没有达到设计要求时，应在原位将桩管打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩。

（ 7 ） 施工中选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖瓣型，粘性土地基宜采用平底型。

4.1 质量检验

（ 1 ）对饱和粘土应待空隙水压力基本消散后进行，间隔时间不宜少于 28   天，对粉质粘土地基间隔时间宜取 21～28 天。

（ 2 ）碎石桩的施工质量检验采用单桩载荷试验。检验数量为桩数的 0.5％，且不少于 3 根。对桩体采用重型动力触探进行随机检验。对桩间土可采用标准贯入σ，静力触探或动力触探等方法进行检测。检测桩及桩间土的质量，以满足设计要求。

（ 3 ）复合地基承载力检验应采用复合地基载荷试验（平板载荷试验）， 复合地基载荷试验检验数量应不少于桩孔总数的 0.5％，且每个单体工程不应少于 3 点。复合地基承载力大于 150Kpa。

（ 4 ）碎石桩地基通过质量检验且碎石桩复合地基承载力达到设计要求时，方可进行路堤填筑。路堤填筑应眼根控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于 1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。若有异常，应停止或暂缓填筑。

（ 5 ）碎石桩施工允许偏差应符合下表：

碎石桩施工允许偏差表

5、劳力组织

一般安排三班制作业，每班每套振冲机械施工劳动力组织见下表：

每班每套振冲机械施工劳动力组织表

6、设备机具配置

一台机组所需的主要施工机具表

7、材料要求

采用碎石、卵石、角砾、圆砾等硬质材料，粒径 20～80mm，含泥量不大于 5％。

8、安全及环保要求

8.1 安全要求

（ 1 ） 安全生产贯彻 “安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程;

（ 2 ）对特殊工种，电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后， 持证上岗操作 ;

（ 3 ）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象 .

（ 4 ）架空线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、 脚手架上 ,导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定,架空线路之间及各种设施之间最小安全距离应满足规定要求；

（ 5 ）用电设备应实行一机一闸一漏一箱；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二（ 6 ）台及以上的用电设备。配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；

（ 7 ）生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其 他功率较大的电器；

（ 8 ）在冬季要采取防滑和防冻措施保证人身安全、机械正常运转；

（ 9 ）做好施工现场排水措施，防止生产材料、设备和临时设施被淹。 危险区施工要做好防汛措施，如施工机械转移路线、材料防护以及工程建筑防止浸水的措施。

8.1 环保要求

（ 1 ）合理地布置建筑垃圾、材料、设备的堆放场地，定点堆放标识， 施工场地及驻地须及时清扫整理；

（ 2 ）施工中的建筑垃圾、施工废水、机械油污、生活污水均应事先合理规划排放处理地点，在取得当地环保部门的同意后，在指定地点摆放、堆码、掩埋或销毁，不得污染当地水源与环境；

（ 3 ）做好当地植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼等。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被 ,严禁超范围砍伐。靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。现场施工污水等须经沉淀池沉淀后，方可排放。现场生活污水、生活垃圾、粪便要集中处理，不得直接排入水体；

（ 4 ）施工机械的废油，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。施工材料如油料、化学品等应保存在合适的安全容器中，不要堆放在民用水井及河流附近，防止暴雨冲刷而进入水体；

（ 5 ）施工工点应有符合环保要求的废浆隔离与回收设施；

（ 6 ）在运输碎石等易飞扬、洒落物料时采取篷布覆盖措施防止扬散， 并装量适中，不得超限运输；

（ 7 ）施工场地必须配备专用洒水车，对施工现场和运输道路进行洒水湿润，减少扬尘；

（ 8 ）尽量减少现场施工粉尘、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响；

（ 9 ）施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，所有人员均应在指定地点倾倒、堆放生活、建筑垃圾，不得随意扔撒或者堆放，垃圾定期收集，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用。