基坑支护（锚索）施工工艺卡，你学会了吗？

来源：筑龙岩土

一、 编制依据

二、施工准备

（一）现场准备  

1、根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。

2、做好施工场地的排水、防水工作，材料、机械的防雨、防水工作，风、水、电等在前期施工中已接到位并满足施工要求。

3、锚索施工前，施工平台及通道的搭建必须满足安全需要，并留有足够的施工空间。

（二）技术准备  

1、施工过程中按报经批准的施工方案进行施工，并做好原始资料的记录、整理和工程总结工作，当发现作业效果不符合设计、合同及施工技术规范、规程要求时，及时修订施工措施计划，报监理批准后实施。

2、施工前，根据业主提供的控制点、水准点和基准线，完成复核及建立现场控制网工作。经监理和业主认可后，方可用于施工。

3、锚索施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境、地下管线等，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆渠、搅拌机等应能正常运转。

4、根据地勘报告、锚索分布图合理划分施工区域，各先施工一组试验预应力锚索（3 根），达到固结龄期要求后，进行锚杆检测试验，确定长度。

（三）材料准备  

1、各种材料应具有厂家相关资质、出厂合格证明、合格证，产品说明书， 第三方检测试验合格证明，严禁使用不合格的材料，做好相关资料的存档工作同时对施工所用的主要材料包括钢绞线、内外锚头部件、水泥、砂等均应按有关规范要求进行质量抽检，合格的检测报告报送监理审批。

2、场的钢绞线要进行外观及直径的检查，对有锈蚀、缺损者不得使用，钢绞线运输和存放过程中应采取严格的防锈蚀和防化学污染措施，预应力钢绞线入库、架空存储、不得露天堆放，且还应增加防潮、防腐蚀设施。

3、预应力钢绞线采用标准型钢绞线，有粘结、无涂层、高强度低松弛钢绞线，其力学性能符合 GB/T5224-2014 标准和设计文件的规定。

（四）设备准备  

根据设计要求选择合适的机械设备，设备工作性能良。设备数量应根据施工部署及工期要求进行配置。

三、工艺流程

四、施工要点

五、质量控制要求及检验标准

1、原材料控制  

严格把好原材料关，用于锚索施工的原材料如钢绞线、水泥、砂等，规格、品种、型号应符合设计要求，并要有材质检验或试验报告。按要求对钢筋、水泥、砂进行复检，合格后才能使用。砂浆用水应符合拌制砂浆的水质要求。灌注砂浆的配合比，必须通过试验确定并报监理工程师批准，在拌制过程中严格按照配合比计量控制。使用最大粒径小于 2.5mm 中细砂，使用前必须过筛。

2、锚杆杆体质量控制  

（1）锚索按间距 1~2m 安装定位中心支架，以使钢绞线保持平衡，保证锚索在锚孔中心。

（2）支护工程施工过程中，特别是在钢筋工程的吊运、绑扎时，要注意应保护杆体的弯头，防止施工中对其破坏。

3、成孔质量控制  

（1）钻机必须安装牢固，钻孔定位准确、稳固，并在施工过程中及时测量观测，确保钻孔的方位和倾角符合要求。钻孔轴线倾斜不得大于孔深的 3%，截面尺寸必须满足设计要求，孔口平面位置与设计桩位在水平、垂直方向的误差不大于 100mm。

（2）孔深不应小于设计值，也不宜大于设计值 500mm。确保设计的钻孔嵌岩深度，终孔深度须经监理工程师现场验收合格。钻孔终孔后，灌浆前必须清孔， 清孔必须认真进行。

4、注浆质量控制  

（1）第一次注浆：采用常压注浆，水泥砂浆通过第一次注浆管注入孔内， 直到水泥砂浆流出孔口为止，并记录注浆量。

（2）第二次注浆：待第一次注浆浆体达到初凝强度（5MPa）后，即可开始第二次高压注浆，通常第二次注浆距第一次间隔为 6-10 小时左右，二次注浆的时差可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强及膨胀作用。

5、张拉及锁定  

对于预应力锚索，需要底板强度达到设计要求（一般为设计强度的 75%）后， 方可进行张拉锁定。采用二次张拉法，第一次控制值在 10%-20%，用单锚机对称张拉，压稳锚座、承压板，拉紧钢铰线，第二次全锚锁定，即对所有钢铰线同步张拉、锁定。

张拉原则：升荷速率每分钟不宜超过设计应力的 10%，卸荷速率每分钟不宜超过设计应力的 20%，最后锁定至锁定荷载，并作好记录。张拉顺序采用单根张拉千斤顶间隔对称分序张拉。

6、锚索的质量检验  

锚杆工程质量检验标准见下表：

  

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