二沉池飘泥，原因就这3类!

一套水处理工艺，到二沉池已是收尾阶段了，至此污水中大部分的污染物已经转化成“泥”了，在这里要完成一道重要的工序，即泥水分离，用的工艺就是沉淀；这一步十分重要，因为搞不好就会前功尽弃，其中，二沉池飘泥就是影响最终效果的常见问题之一。

二沉池飘泥表现为： 1、沉降比实验中，上清液浑浊，表层有浮渣；2、二沉池出水中含有细小颗粒。

▲  沉降比实验，表层有浮渣

▲  二沉池出水中有细小颗粒

导致二沉池飘泥的原因有很多，不可尽数，但是总结起来也就三大类： 一、二沉池出现问题； 二、好氧池出现问题； 三、进水发生变化。

 一、二沉池出现问题 

在前端水质水量没有变动、生化系统也无异常的情况下，飘泥的病根儿多出在二沉池，常见问题有以下几种：

1、二沉池发生反硝化

如果好氧池发生硝化反应，且在污水进入二沉池后停留时间较长，二沉池容易发生反硝化脱氮反应，氮气携带细小污泥上浮。

对策： 一方面是加大 污泥回流量、缩短污泥在二沉池停留时间，另一方面是控制曝气池末端的DO值，避免混合液在二沉池形成缺氧环境。

2、藻类附着

当温度、光照等环境因素较稳定维持时，二沉池的溢流堰以及出水集水槽内容易附着藻类，水流过程中，脱离的藻类会裹挟其中。

对策： 定期地检查清理。

3、刮吸泥机故障

刮吸泥机出现不可见故障时，会造成局部的污泥长期停留在二沉池，最终腐化解体，形成细微颗粒飘散在水中。

这个原因有时候很难想到，之面有一位读者分享过类似的情况，二沉池污泥上浮，费尽力气没有找到原因，最后发现是刮吸泥机下面的刮板和框架坏了，导致污泥长时间积累、腐化。

对策： 及时修理刮吸泥机，使其恢复正常工作状态。

4、污泥在二沉池停留时间过长

混合液浸入二沉池后，污泥停留时间过长，会发生腐化解体，进而产生细小颗粒随水流溢出。

对策： 加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池中的停留时间。

 二、好氧池出现问题 

飘泥问题很多时候是好氧池活性污泥出现问题导致的，这个时候就需要脚痛医头，在前端查找问题。

1、好氧段污泥培养不成熟

新上项目或者是因为其他原因更换污泥时，需要接种、培养新泥，而污泥培养不成熟，会产生较小絮体，不易沉降，这就容易造成二沉池飘泥现象。

对策： 这类问题是暂时的，污泥培养成熟后，沉降性能提升，飘泥现象自然消除。

2、丝状菌膨胀

好氧池发生丝状菌膨胀，污泥沉降性能变差，在二沉池也会产生飘泥现象。

3、曝气池活性污泥浓度过高

运行过程中，难免会出现曝气池活性污泥浓度过高的情况，这会导致二沉池泥水界面升高，上清液流动过程中就容易将散逸的细小颗粒带出。

对策： 加大剩余污泥排放。

4、污泥老化

好氧池污泥发生老化后，会进而解体产生细小颗粒物，混合液进入二沉池就会出现飘泥现象。导致污泥老化的原因通常有低负荷运行、污泥龄过长等等。

对策： 及时调整活性污泥工艺控制参数，避免活性污泥发生过度老化。

5、好氧池曝气过猛

好氧段曝气过猛，一方面会将污泥打碎，产生微小颗粒，另一方面会使混合液中含有大量的微小气泡，含有气泡和微小颗粒的混合液进入二沉池后，气泡会使颗粒物浮在水面难以沉降。

对策： 曝气力度要控制适中。

 三、进水发生变化 

小规模的水处理工艺，对水质、水量波动的应对能力较弱，此类情况发生时，生化系统会出现状况，也会引起飘泥现象。  

1、水量变大

水量变大后，各处理单元的停留时间就会变短，在二沉池污泥来不及沉降就会流出，由此产生飘泥的现象。

对策： 设置调节池，池体要充分考虑水量波动的情况。  

2、负荷增高

由于进水浓度增高等原因使污泥负荷升高时，食微比升高，活性污泥活性增强，活性污泥颗粒间的絮凝性变差，进而会出现较多细小的污泥颗粒，这些颗粒容易在二沉池形成飘泥现象。

对策： 在预处理阶段调节水质，提高MLSS来抗击负荷。

3、营养元素失衡

进水氨氮过高或者其他原因导致水体营养严重失衡时，会使污泥老化、胶体解体，产生细微颗粒物，进而在二沉池出现飘泥现象。

对策： 投加营养，避免营养比例过于失衡。

4、气温低、PH 变化过大、有毒及惰性物质进入生物系统 等等，也会造成飘泥。

对策： 加强预处理，加大排泥 ，置换受抑制的活性污泥。

5、悬浮颗粒物未去除

如果前端预处理没有对悬浮颗粒物进行有效的去除，且在生化阶段未被全部吸附，就会在二沉池继续存在，使出水中夹带颗粒物质。

对策： 确保预处理效果，避免颗粒物进入后段工艺。  

以上列出了常见的问题以及对策，可能不够详尽，但是万变不离其宗，所有问题都可以从这三个角度进行思考。

另外，运维人员要做好三件事：

1、 做好生物相和水质的监测，这和人定期做体检是一个道理，十分重要，不能偷懒，如此方可防患于未然，避免过大的损失。

2、 生化系统的合理参数不是固定值而是一个范围，但是各参数是密切相关的，调整过程要保持协调统一，并且要能够系统地分析问题、调控参数，例如，污泥浓度、进水浓度和曝气强度三个值就是同进退的。

3、 要做好台账，包括药剂品类更换这类变更也要考虑进去，并善于在时间的前后逻辑上查找破绽。