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导电膏的性能与导电机理

发布于:2022-04-09 09:51:09 来自:电气工程/变压器 0 62

来源:会说电气

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作者:大漠豪

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导电膏主要由高分子有机原料、抗氧化稳定剂、导电粉末等成分组成,具有耐高温、抗氧化、耐潮湿等特点,可搭接铝-铝、铝-铜、铜-铜。对搭接处还起到密封和防止电化腐蚀的作用,使接头在恶劣的环境中长期保持良好的导电状态。


导电机理

  • 能填充搭接表面的间隙部分,增大实际接触面积,微细的金属粉末在接触面螺栓紧固时有一定的去膜作用,使收缩电阻减少,降低了搭接面的温升;

  • 在搭接处之所以形成膜电阻,是由于外界条件的影响为产生的。涂敷导电膏后可起到密封接触表面的作用,因而能有效地防止接触面的腐蚀,保持低而稳定的接触电阻和温升。

  • 根据电子穿过很薄的电位垒将产生“隧道效应”以及“热电子辐射”等理论,在接触面上涂敷导电膏后能增强其导电性能,减少电阻损耗,磁滞损耗,使电子不发生偏转,减少涡流。

效果与分析

  • 从铜和铝接头常见的氧化电阻率与材料本身的电阻率来看,铜的电阻率为 1.75X10 -6 Ω/cm,而氧化铜的电阻率则为2X10 4 Ω/cm;铝的电阻率为         2.9X10 -6 Ω/cm,而氧化铝的电阻率则为1X10 12 Ω/cm。从这些数值上看,金属和其氧化物的电阻率相差极大。所以当搭接处的压力与接触面光滑度正常时,收缩电阻较小,而接触电阻实际上取决于膜电阻的大小,而膜电阻则是由氧化物、硫化物、灰尘、油膜等导电性能很差的物质在搭接表面形成的。

  • 据试验数据表明,40X4mm的铝排接头搭接处涂凡士林的接触电阻是19.15 μ Ω ,涂导电膏的接触电阻是15.9μΩ,这说明导电膏在制作接头时接触电阻小。再把它们浸泡在20%的氯化钠水溶液中,14天后,涂导电膏的接触电阻为19.35 μΩ ,涂凡士林的接触电阻是34.41 μΩ 。涂导电膏的接触电阻增加了21.7%,涂凡士林的接触电阻增加了79.7%,这说明涂导电膏的接头抗氧化、防腐蚀能力强。



银川供电局在设备搭接处涂敷中性凡士林有数十年的历史,从历年的间隙情况观察,大部分接头都有不同程度的熔烧。比较明显的是隔离开关的动、静触头,穿墙套管接头等。据历年数据统计,约有10%的动、静触头进行过修补。经多次修补的刀闸触头的接触压力是不均匀的。加之分、合闸时发生预计穿,使得触头表面金属熔化、蒸发或喷溅。造成电磨损和机械磨损,其着力很可能成为点状,破坏了线接触状态,当有较大的负荷或短路电流时,很难说不烧熔。涂凡士林从运行角度上看,保持短期、易腐蚀、易稀施,达不到一个检修周期,起不到应有的效果。

银川供电局自1989年开始使用DG1型电接触导电膏,并普遍用于各设备搭接处,至今未发生严重过热及熔烧、熔焊等现象。经过几年来的使用,无论是高温或低温均未发现流失、开裂、硬化、燃烧等现象,接触处的温升未超过使用镀锡、镀搪、涂凡士林的数值。导电膏在使用中磨、压、填充了间隙和不平的部位。有效期大于一个检修周期,是设备搭接上较理想的完善技术。

结论

下列各搭接处均可使用导电膏

  1. 螺栓压接的电路搭接处;

  2. 铝-铝、铜-铜、铜-铝、铜铝过渡等搭接处;

  3. 点接触、线接触、面接触处;

  4. 新建、改建、扩建等工程施工的各设备搭接处;

以上不包括充油设备本体搭接。

上述文章摘自银川供电局 吴延庆 导电膏在设备搭接处的使用机理与分析《宁夏电力》1996年第1期,供行业人员参考, 如有不当,请联系删除

试验证明,导电膏可以降低接触电阻,特别是动连接,如断路器手车梅花触头与静触头之间的电阻,涂导电膏可明显降低接触电阻,但对于降低温升影响较小,因为触头温升是系统工程,影响因素很多,涂导电膏可降低温升只有1~2k,导电膏好的作用更在于防护,可以抵御腐蚀等影响,延长设备使用寿命。



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这个家伙什么也没有留下。。。

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