建筑产业现代化进程逐年提速，试点推进，示范引领。具有生态环保、质量卓越、实惠舒适等特点的钢结构装配式建筑，正以前所未有的速度大力推广，并已成为未来新建建筑的主旋律。
钢结构装配式建筑，可以比喻成像造汽车一样建房子，在工厂的流水线上生产钢结构构件，并组装成部件。标准化生产的钢结构部件、门窗、幕墙等 “建筑零件” 在工厂进行模块化拼装，再将这些拼装好的半成品运到工地进行搭建，它颠覆了建筑业近百年的历史，改变了传统的建造模式。
10倍施工安全
与传统建造模式相比，钢结构部件，在工厂釆用高科技生产设备进行高精度制作，在现场釆用机械化吊装，降低人工作业误差，质量更有保障，施工更安全，而且施工效率可提高4-5倍。
更大得房率（1/3的墙体重量）
钢结构的配套墙体是非承重填充墙，可采用轻质高强的墙体，厚度更薄，重量更轻，强度更高，户内便用面积可提高4%~6%。与传统建造模式相比，可减少2/3的墙体重量。室内轻质隔墙，布局可以随意改变，装修更方便。
更抗震（9度抗震）
地震伤亡人数与建筑结构密切相关。传统的钢筋混凝土建筑，罕遇地震下，易发生碎性破坏，造成人员伤亡。而钢结构建筑，延性好，地震时能吸收更多的地震能量，因此更抗震。
工期更短（1/4的工期）
由于钢结构部件在工厂制作，现场作业量少，可大大降低天气对施工作业的影响。楼板采用装配式钢筋桁架自承式楼板，可同时多层施工，实现立体交叉作业，施工速度更快，一天三层，比传统建造方式节省3/4的建设工期。
90%的工厂化（1/10的现场作业）
工地的事情工厂做，室外的事情室内做，施工模拟和现场放样的事情计算机做。85%～95%的部品部件均在工厂加工，与传统建造模式比，现场作业人数可减少约60% 。未来建筑拆除时，部分产品可重复使用，材料可循环利用。工地没有零散的钢筋、混凝土、保温板，只有一块块的墙板、楼梯、整体厨卫等 “零件”，工人靠机械设备就能把这些 “零件” 组装成一栋栋建筑。
绿色建筑（1%的建筑垃圾）
传统建造模式产生的建筑垃圾占城市垃圾的30%~50%，建筑物料运输及施工扬尘占城市空气污染的10%~30%，且现场耗水量极大。钢结构建筑在工厂制造，施工现场产生的建筑垃圾不到传统建造模式的1%。若在工厂制作时同步考虑楼房精装修，可实现室内外装修现场拼装，大大减少垃圾总量。
更节能（空调能耗大幅减少）
墙体采用轻质节能型标准化预制墙板代替砌体材料，保温性能更好，比钢筋混凝土建筑可节能约50％，冬暖夏凉。冬天节省制暖能源，夏天节省空调等制冷设备耗电，空调能耗大幅度减少。
更环保（绿色建筑污染更少）
钢结构建筑采用干作业施工，噪声污染、粉尘污染、水污染极低。施工时大大减少了砂、石、水泥的用量，所用材料，主要是绿色100%可回收或可降解的材料，在建筑物拆除时，不会造成垃圾围城和环境污染。
20 倍的空气净化
钢结构建筑可结合“静电除尘器”、“高效过滤器”等技术，实现室内空气比室外洁净20倍，可吸入颗粒物非常少，100%过滤室外脏空气。
千年的财富积累
钢结构远远超过100年的使用寿命，成就“百年建筑”梦想。建筑易拆卸，可异地重建，真正做到建筑的可持续发展。
重要的战略储备
作为绿色建筑的主要代表，钢结构建筑拥有钢材回收率高达90%的优势，一旦大量建造，钢结构建筑就成为“钢材储存仓库”，可作为重要的战略储备。
更好的生活品质
在钢结构常规建造的基础上，可添加智能化楼宇控制体系及其他多种自动化设施，拥有更多的智能体系，通过与钢结构绿色建造的优势叠加，可营造出一个更加舒适、安全、健康的使用环境。
总之，建筑产业现代化进程正以前所未有的速度快速推进，钢结构装配式建筑的推广应用也已形成共识，成为未来新建建筑的主旋律。
专家简介： 林树枝，工学博士，教授级高工，全国超限高层建筑抗震设防审查专家委员会成员，国家装配式建筑产业技术创新联盟专家委员会成员，中国建筑学会建筑结构分会常务理事，中国建筑金属结构协会钢结构专家委员会成员。
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