一、原因分析：
①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。
②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。
③接口或止水装置选型不当。
二、治理方法。
可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。
三、钢筋混凝土管节裂缝：管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。
（1）原因分析：
1) 管节质量不合格。
2) 顶进过程中顶力超过管节的承压强度，或轴线偏差过大，致使管节应力集中而损坏。
3) 运输、装卸、码放安装方法不当，造成管节损坏。
（2）治理方法：
认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况，分别采取不同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力和整体性。
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本回答由提问者推荐2022年01月13日
可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。
非常好的资料 非常好的资料
学习了解一下
采用管内向外压力注浆的方法加固
还有一点：
管道轴线偏差过大： 管道顶进轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。
（1）原因分析。
②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。
③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。
（2）预防措施。
①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。
②采用同种规格的液压千斤顶，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。
③加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。
④顶进过程中应随时绘制顶进曲线，指导顶进纠偏工作。