当烟气进入低温受热面时,由于烟气温度降低或在接触 到低温受热面时,只要在温度低于露点温度,水蒸气和h2so4蒸汽 将会凝结。水蒸气在受热面上的凝结,将会造成金属的氧腐蚀; 而h2so4蒸汽在受热面上的凝结,将会使金属产生严重的酸腐蚀。 酸性黏结灰能使烟气中的飞灰大量黏结沉积,形成不易被吹灰清 除的低温黏结结灰。由于结灰,传热能力降低,受热面壁温降低,引起更严重的低温腐蚀和黏结积灰,最终有可能堵塞烟气通道。这就需要吹灰器来帮助电厂锅炉清理积灰,保障锅炉高效运行。
蒸汽吹灰原理
1、蒸汽透过主气室飞轮上的小孔,使飞轮上的小孔压力一致。当电磁阀瞬间打开时,飞轮小孔气体快速进入吹灰器导管内,飞轮小孔的压力下降后,飞轮小孔的气体将飞轮转动,蒸汽就进入吹灰器导管内。当电磁阀关闭时,飞轮的压力又趋于一致,在飞轮小孔复位的作用下,飞轮转动,主气室即关闭。
2、气动旋流(蒸汽)吹灰器借助飞轮机构实现吹灰,当电磁阀瞬间打开时,蒸汽通过配气阀到达飞轮机构,当飞轮上的蒸汽压力驱动时,飞轮转动,将飞轮的反复运动变成了飞轮的转动,因飞轮装在空心轴上, 空心轴作360°间隙转动,同时蒸汽通过吹灰器导管上的喷嘴喷出,吹扫锅炉积灰面,当蒸汽压力泄放掉时,飞轮回复原位。
蒸汽吹灰器的优点:
1、蒸汽吹灰器除灰机理不是依靠介质(蒸汽)直接接触受热面吹扫灰尘,而是将气动旋流蒸汽吹灰器产生的气动旋流送入积灰的空间区域,通过气动能量作用,使空气分子与粉尘粒子产生振荡破坏,阻止粉尘粒子在受热面表面沉积,同时也阻止粒子之间结合,使之处于悬浮状态,以便使烟气将其带走或靠自身重力沉降,达到清灰的目的。
2、蒸汽吹灰器清除锅炉受热面的积灰结焦结渣,具有全方向性,能均匀布满整个空间,进行全方位清灰,防止锅炉受热面结灰结渣。
3、与传统的蒸汽吹灰器比较,气动旋流蒸汽吹灰器具有投资低,效果好,可以影响沉积物生成机理,防止和延缓沉积物形成,锅炉部件几乎不产生热应力的作用等优点。
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