血泪教训！污泥中毒3个月，我终于崩溃了

那是我干污水运营最崩溃的一次。

那时候连续几天睡不着觉，因为出水COD和TP齐超标，搞得我们一个站的人集体头大。

出现问题后，原因很快就排查出来了，是进水有毒物质增多导致的污泥中毒。一开始根本不慌，污泥中毒而已嘛，快则2周，慢则几个月，补救措施做到位，系统恢复无障碍。

于是跑去问上游工厂。

你们最近生产工艺有没有变化？

没有。

那你们的操作方式有没有变化？

没有。

你们有没有进行什么设备清洗？

没有。

有没有设备调整？

没有。

···

啥都没变化，污泥中毒了···

我们集体陷入了匪夷所思的慌张。

然后接下来的时间，我们一边洗泥，排泥，补泥······先稳住生化系统，一边吭哧吭哧的寻找罪魁祸首。

毕竟如果查不出这种有毒物质的来源，就没办法从根本上解决问题。

这种我在明敌在暗的斗争持续了好几个月，终于在某一天，真相浮出了水面。

竟然是因为生产当中用的一个化学品更换了供应商，还是同一个化学品，但是换了供应商造成了废水当中残存的有毒物质含量升高了，超过了限值，导致了污泥中毒。

搞污水运营真是......让人觉得 崩溃 有意思啊。

这件事给了我很多运营新思路，今天就以污泥中毒为例，跟大家分享一下我干运营多年的心得吧。

01

如何判断污泥中毒

是不是中毒，可以从以下几点判断：

1、出水的COD迅速上升，SS也大幅提升。 原因是微生物死亡，没人干活了，COD和SS理所当然的就升高了。

2、DO快速上升。 微生物中毒死亡，不需要呼吸了，溶解氧自然就升高了。

3、微生物镜检。 观察会发现盾纤虫最先消失，其他微生物急剧减少甚至消失。这个很容易理解，中毒就会引发快速的死亡。

4、SV30实验中会发现大量细小颗粒，沉降性差。 这是由于生化系统受到有毒物质冲击，而导致的的污泥解体。

5、池 面 出现稀薄， 暗色的浮渣。 中毒的活性污泥和健康的活性污泥，颜色是不一样的，中毒后颜色变暗。

6、OUR（氧气消耗速率）迅速降低。 细菌都死了，不消耗氧气了。

7、ATP（主要是监测活细菌数量）迅速降低。 MLVSS也是测细菌数量，但是测定的是活细菌+死细菌的数量，所以不能很准确的判断污泥是否中毒。

之前COD和TP超标找原因的时候，曝气池里面的污泥浓度有3000个ppm，但是通过ATP测试，发现活着的微生物只有100个ppm。

这时候基本都没有能干活的了，COD进多少出多少，加上 细菌的死亡也会释放出一部分总磷，所以出水的总磷也出现异常。

最后还要说一句，判断污泥中毒不能单靠一个维度，要多方面进行验证，确定以后才可以采取相应的解决办法。

02

污泥中毒怎么解决？

1、阻止有毒物质的进入。如果不能完全阻止，那么就减少毒性物质的浓度，比如说降低有毒废水的流量。

如果不控制源头，就好像现在年轻人的朋克养生，一边熬夜，一边养生，治标不治本。

2、稀释已经进入系统的有毒物质。

我们采取的措施就是用大量的低浓度废水把曝气池中有问题的水置换出去，如果没有那么多低浓度废水，用雨水或者是工业水都可以。

3、 排出受损的污泥，补充新鲜污泥。相当于淘汰掉老弱病残，再抓壮丁进来干活。

但我这里要提醒大家，一定要给这种污泥做镜检和相关的测试。

我们曾经在一个厂里碰到过从别的污水站拉过来的污泥，含有大量的丝状菌；还有污泥为了脱水加了大量的絮凝剂，活性很差。

在投入新鲜污泥之前做测试，确保是没有问题，健康的污泥才行，否则很容易引狼入室。

当然，以上措施是大方向，具体的问题还是根据每个厂的不同情况来解决。比如有些厂长期进水都有重金属，也没法阻止进水，就可以把这种废水单独收集进行处理。

03

污泥中毒怎么预防？

1、进行定时定点的 日常监控和记录很有必要。当我们对每天的情况都做记录时，后面如果发生什么问题，我们就可以向前追溯，便于找到问题产生的原因。

镜检和SV30实验 是我们工厂每个污水站都要求做的。 如果有条件建议每个污水站都配备一台带影像处理系统的显微镜，不要太简陋。

为了贪便宜去买很简陋的显微镜，看也看不清楚，如果你不确定的话，也没办法拍照让别人帮你做出判断。

SV30实验也很重要 ，做SV30不仅仅是记录一个数值，重点在于对整个沉降过程的观察，比如絮凝速度，上清液等等。SV30能反映出生化系统的各种问题。这个话题推荐你们去听三丰老师的课程，他有花很多时间去精讲，对工艺控制很有帮助。

2、和上游生产定期沟通，提前知道他们的生产计划带来的水质水量变化，这一点非常重要。

我碰到过一个案例，有个污水站是把高浓度废水和低浓度废水按比例混合进水的，目的是为了调节生化进水的 盐分，COD和有毒物质浓度 。 这个 低浓 废水来自于几个工厂 ，但是其中 一个工厂 占了90% 。

有一天工厂因为维修停止排放废水，但是没通知污水站，污水站还是照常进高浓废水，等到操作人员巡检时发现低浓废水停掉了，这时已经几个小时过去了，结果就是进水盐分升高，有毒物质的浓度超过耐受极限，系统直接就崩溃掉了。

3、保留一段时间的进水水样。

如果出现中毒现象，我们就将保留的水样拿出来，看看到底是哪一天哪个厂的进水出现了新的有毒物质。

保留水样的时间取决于你系统的停留时间，建议至少要大于系统的停留时间。

比如说我们污水站停留时间是三天，我们保留了一周的水样就够了。

 

4、最后一点就是之前的血泪教训，当生产工艺当中使用新的化学品或者污水站引入新的废水之前，一定要做废水毒性测试。

如果做出来是有毒性的，看看是用什么比例和其他无毒的废水混在一起，进入生化系统，保证有毒物质在耐受范围之内。

一般引入新的化学品或者引入新的废水的话，至少要走MOC流程，也就是management of change变更管理流程。

在这个流程里面就要将毒性测试纳入进来，但是很可惜很多工厂都没有做到这点或者意识到这点的重要性。

关于污泥中毒就分享到这里，希望对你们有帮助。