绞伤 :外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。
加工件与人体接触 :旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
压伤 :冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
砸伤 :高处的零部件、物体掉落造成的伤害。
挤伤 :将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
刺割伤 :锋利物体尖端物体对人体的伤害。
管理上存在问题: 企业对安全工作不重视,安全生产主体责任不落实,在组织管理方面存在缺陷,安全教育培训不够,操作者安全意识淡薄,缺乏自我保护能力。
物的不安全状态 : 企业 机械防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷,设备、工具、附件有缺陷,操作者个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境存在隐患。
人的不安全行为 :
1. 忽视安全、操作错误。
2. 用手代替工具操作。
3. 使用无安全装置的设备或工具。
4. 人为破坏机械防护装置,违章操作。
5. 不按规定穿戴个人防护用品。
6. 进入危险区域、部位。
7. 作业时注意力不集中,疲劳作业。
企业和一线员工
在日常生产工作中
怎样防范机械伤害事故呢
① 检修机械必须 严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护 的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作;机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸; 检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
② 对人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置。该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。
③ 各机械开关布局必须合理,必须符合规定标准。便于操作者紧急停车;避免误开动其他设备。
④ 对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业,也应遵守停机断电挂警示牌制度。
⑤ 严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。
⑥ 操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗,上岗作业时,必须注意力集中,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
⑦ 供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。
⑧ 开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。
⑨ 操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。
⑩ 工作结束后,应关闭开关。
机械伤害预防铁律“十二条”
“四必有”
有轴必有套、有轮必有罩
有台必有栏、有洞必有盖
“四不修”
带电不修、带压不修
高温过冷不修、无专用工具不修
“四停用”
无联锁防护停用、无接地漏电保护停用
无岗前培训停用、无安全操作规程停用
有轴必有套 :有转动的滚轴要有防护套,防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害,如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。
有轮必有罩 :有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位,必须要有固定式的防护罩,如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。
有台必有栏 :有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。设备平台高度超过1.2(含)米,要设置防护栏;高度在2米以下护栏不低于0.9米,高度在2米及以上护栏不低于1.05米,如大型的注塑机加料平台等。
有洞必有盖 :设备上有孔、洞的位置必须有盖子,如啤机侧面的孔洞。
带电不修 :在带电设备检修,或需要进入设备内部维护清理时,必须先切断电源,并悬挂”正在检修、禁止合闸“的警示牌,防止运动部位启动或引发触电事故。
带压不修 :在设备检修时,除了断电外,有压力做为驱动或拆除带压力容器时,必须先泄压后才能操作。
高温过冷不修 :设备上有高温或过冷区域时,必须先恢复常温后方可维修,防止烫伤或冻伤。
无专用工具不修 :在检修拆装时,必须使用设备配套原装的专用工具,防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。如拆除注塑机射嘴时,须使用自带工具,严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。
无联锁防护停用 :在危险性较大的设备上,未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用!这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位,所以安装必须规范,严禁私自拆除、屏蔽!
无接地漏电保护停用 :外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的,用电设备要停止使用!如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地,并安装漏电保护开关。
无岗前培训停用 :操作危险性较大的设备(如冲床、注塑机、压铸机等)的员工、技术人员、管理人员,上岗前未进行安全培训或考核合格的,要停止使用。
无安全操作规程停用 :设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程,停止使用。注意:作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性,作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等,安全操作规程不是作业流程,表述要通俗易懂。
1.安全警示 标识
机械传动、旋转等危险部位应设置安全警示标识。
2.防护罩
有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩,防护罩的安全距离应符合《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》(GB 23821-2009)的相关规定,并确保有效。
3.联锁装置
设备维护检修时应使用能量锁定装置。严禁擅自拆除联锁装置、防护装置。
4.严禁违章操作
操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套、不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品,生产作业场所不准赤膊不准穿高跟鞋、拖鞋。
操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全、可靠,否则不准进行操作。
不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置、安全信号装置、防护围栏、警戒标志等。
检修机械、电气设备时必须切断电源,挂上“正在修理禁止通电”警示牌。合闸前要仔细检查确认无人检修后方准合闸。
机械安全防护专业培训(附下载)
点击底部“ 阅读原文 ”搜“ 机械 ”
常见几种机械伤害案例
1、碰撞
2、卷入
3、夹击
4、绞
5、碾
工人被车床卷入
猪队友,痛苦......
短短六秒,眼前一条鲜活的生命瞬间就没了
员工被卷入料
男子被卷入设备中,顷刻之间,骨肉分离 ....
员工被卷入设备,员工“操作”2分钟才停下设备
凌晨3点,徒手操作设备被卷入
设备3分钟旋转,地面血肉模糊
直接带入设备
双手被辊卷入,无法 脱身
参观人员直接“飞入”设备
女工手臂被 卷入机械设备 滚轴之间, 当场昏迷
不忍直视
0人已收藏
0人已打赏
免费0人已点赞
分享
回帖成功
经验值 +10
全部回复(0)
只看楼主 我来说两句抢沙发