众所周知，机电安装是工程项目最为复杂和繁琐的一个步骤，由于以前的2D出图，对预留点和碰撞点只能凭个人经验，造成大量的返工和浪费，那么BIM技术的出现很好的改变了这一现象，尤其是3D可视化的技术，把工程中每一个碰撞都清晰的反映在模型上，让施工方工作起来既方便又快捷。那么BIM技术在机电安装中的应用有哪些，让我们来看一下。
1.管道碰撞检查
碰撞检查是指在施工前预先发现安装工程中不同部分、不同专业之间的冲突和干扰。因为硬碰撞给施工带来的影响很大，因此安装工程中的碰撞检查以硬碰撞为主。在安装工程中出现较多的碰撞为各种管道之间的碰撞、管道与桥架、管道与设备以及管道与结构之间的碰撞。利用BIM软件对各专业管线进行碰撞检查，根据碰撞检查情况，不断调整管线的空间布局，以达到最合理的综合排布效果。在使用软件碰撞检查功能中，发现标准层风管出管道井后，与走廊处消防管道发生冲突。于是通过调整风管局部安装高度，成功避开冲突，避免了后期施工中的返工现象。
2.管线综合设计
机电安装工程项目越大，其设备、管线也就越多，施工难度也就越大。利用BIM技术的专业软件，可以实现机电专业的深化设计，根据工程的具体情况，对管线进行科学合理的布置。项目在开工的初始阶段，各专业技术人员在进行图纸深化设计时，同步创建BIM三维模型。同时根据项目进度和各专业要求，综合各专业图纸进行碰撞检查，形成碰撞审核报告，根据审核报告对设计再进行优化，生成三维管线综合设计方案，合理进行机电管线综合排布，有效安排施工工序，有利于规避施工工序混乱引起的工序冲突、返工等问题。此外，还可以利用BIM技术开展漫游检查，可对整个楼层最终完成的管道布置进行漫游，展现机电管线整体效果，展示机电管线及设备的空间关系及支架形式，给人身临其境的感受。
3.优化设计及出图
相对于常规的平面图、立面图、剖面图，BIM更配置了更为强大的出图功能。可利用BIM软件经过碰撞检查、净高优化、漫游工序后，确定机电各专业合理的位置、标高，从三维模型直接导出带有准确、清晰标注的平面图、剖面图来直接用于施工，这些图对施工过程的指导具有显著的意义。
4.三维可视化交底及指导施工
通过BIM软件优化后，整个项目的设计情况已实现三维可视，针对管道及设备布置复杂的地方，要采用三维图纸或视频进行交底，指导现场按照设计进行施工。首先，使用三维模型的可视化功能，能够直观的把模型和实际的工程相比较，发现其项目中实际与理论的差距以及不合理性，既直接又方便；其次，可以通过与三维模型的比较，使得业主对建筑相关联的功能性以及施工的过程得到进一步的了解和评估，可以尽早的提出意见，这样可以及时的对可能发生的情况作出修正。力图，在较为复杂的地下室机电安装工程里，不规则轴线过多，配电室、锅炉房和制冷机房都在地下室里，但是地下室的设计层高又有些低，而结构梁又相对较高，风管的尺寸也相对较大。而利用BIM的可视化功能，就能很好的解决这一问题。此外，在三维模型技术交底时，需要将现场的工人组织起来，对需要进行施工的地方做三维技术交底，这样做的目的就是为了防止施工人员与现场工程师针对蓝图的理解不相同而导致施工中的偏差现象。通过使用来做三维模型的可视化的技术交底时，可以在不同的角度以及不同的方位的变化中观察，使得现场工人直观地了解施工中要求的管线的走向，并且对管线在避让以及交叉时的方案有一个透彻以及清晰的认识，然后再与每一段的管线所带的相关的参数进行配合施工。这样做既杜绝了排布错误问题导致的返工，又提高了施工工作的效率。
对于BIM技术在机电安装中的应用有哪些，通过本文的介绍，相信大家有了初步的了解，随着BIM技术在机电方面的深度应用更多价值点会逐一被挖掘出来。
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