沟槽的开挖质量应符合下列规定
（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。
（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
（4）槽底高程的允许偏差，开挖土方时应为±20mm，开挖石方应为+20mm、-200mm。

1、压力管道回填前应符合下列规定：
（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m。
（2）管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
2、回填土料应符合下列规定
（1）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。
（2）冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。
3、沟槽回填土或其它材料的压实，应符合下列规定
（1）回填压实应逐层进行，且不损伤管道。
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
（3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行。
4、对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，管道两侧回填土压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%。

1、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
2、管节下入沟槽时，不得碰撞槽下管道及槽壁支撑。沟内运管、不得扰动天然地基。
3、雨天不宜进行接口施工。
4、冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。
5、压力管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并应进行解体检验。
6、已验收合格入库存放的管、管件、闸阀，在安装前应进行外观及启闭等复检。

1、管材质量
（1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。
（2）管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
（3）直焊缝卷管管节几何尺寸偏差应符合规范规定。
2、焊条质量应符合《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定
3、管径大于或等于800mm时，逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。
4、焊缝的外观质量应符合下表规定。
5、管道内外防腐执行规定，要特别注意内外防腐的养护和成品保护。

1、管材质量：保护层有无脱落、椭圆度是否满足要求、有无变形，承、插口有无损坏现象。
2、胶圈质量：胶圈表面是否有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷 。
3、安装控制要点：

（1）安装前，将管身承插口部位清洗干净，其表面均匀涂抹润滑剂。
（2）安装方向和坡度控制：水平方向偏差不大于20mm，竖直方向偏差控制在±20mm范围以内。
（3）直线段管道安装开口度控制在25 ±10mm，转角处，最小开口度不小于10mm。
（4）每节管道安装完毕，用测隙规检查密封胶圈是否仍然在插口环的凹槽内。
（5）每班安装开始前，对此前安装好的前一节管道进行复测，看是否发生位移。
（6）管道安装完成后，随即进行接头打压试验，以检查接头的密封性。加压至规定试验压力后，保持5min不下降，即为合格。
4、PCCP管道沟槽回填控制要点

1、回填前应清除沟槽内杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。
2、回填前，应清理并确认沟槽边壁无松散土体和坍滑体。
3、管道及附件安装完成经验收合格后，应及时进行回填。分段回填、压实时，相邻段的接茬应为梯形，其阶差不得超过两个填筑层；接茬处的碾压应相互重叠至少0.6m。
4、回填时，应从管道两侧均匀下料。管道之间的回填压实应与管道至沟槽边壁之间的回填压实对称进行。分层回填的每层铺料厚度一般为150~300mm。具体厚度根据压实方法确定。

1、压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。
2、管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
3、管道水压试验前应符合下列规定
（1）管道安装检查合格后，管道两侧及管顶以上土方回填高度不小于50cm。
（2）管件的支墩，锚固设施已达设计强度。
（3）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
（4）试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
4、试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后，再进行试压。管径大于1000mm的管道，浸泡时间不少于72小时。